[实用新型]一种齿轮打孔装置

说明书

本实用新型涉及一种齿轮打孔装置，包括机架以及置于机架上的齿轮夹持机构、挤压机构；挤压机构包括置于机架上的固定块、与固定块固定连接的伸缩旋转电动缸以及置于伸缩旋转电动缸下方的挤压丝锥；挤压丝锥包括锥柄以及锥刃，锥柄与锥刃为一体成型结构，锥刃向着挤压机构的方向延伸；锥刃包括多个圆周分布的锥牙单元，锥牙单元沿着挤压丝锥的长轴方向延伸，相邻两个所述锥牙单元之间具有沿着挤压丝锥长轴方向延伸的油沟槽，锥牙单元由第一倾斜面、圆弧面、第二倾斜面平滑过渡而成，第一倾斜面、圆弧面以及第二倾斜面上具有多个均匀分布的棱脊。本实用新型具有如下优点：避免产生铁屑飞溅，提高齿轮的加工质量，提高工作效率。

技术领域：

本实用新型属于齿轮加工领域，具体涉及一种齿轮打孔装置。

背景技术：

目前对齿轮加工内螺纹时，尤其针对厚度较大的齿轮，通常在打孔装置上安装切削锥体，通过切削锥体对齿轮进行切削打孔，但是切削丝锥打孔会向齿轮方向移动并转动，切削丝锥的的切削面为螺旋状结构，因而产生较多的铁屑并向外周飞溅而出，对周围的工作人员产生一定的危险性，同时齿轮的螺纹孔表面光洁度低，需要进行二次去毛刺步骤。

实用新型内容：

本实用新型的目的是为了克服以上的不足，提供一种齿轮打孔装置，避免产生铁屑飞溅，提高齿轮的加工质量， 提高工作效率。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种齿轮打孔装置，包括机架以及置于机架上的齿轮夹持机构、挤压机构；

挤压机构包括置于机架上的固定块、与固定块固定连接的伸缩旋转电动缸以及置于伸缩旋转电动缸下方的挤压丝锥，挤压丝锥竖向放置，伸缩旋转电动缸与挤压丝锥之间具有连接块，伸缩旋转电动缸与连接块固定连接；

挤压丝锥包括锥柄以及锥刃，锥柄与锥刃为一体成型结构，锥刃向着挤压机构的方向延伸；锥刃包括多个圆周分布的锥牙单元，锥牙单元沿着挤压丝锥的长轴方向延伸，相邻两个所述锥牙单元之间具有沿着挤压丝锥长轴方向延伸的油沟槽，锥牙单元由第一倾斜面、圆弧面、第二倾斜面平滑过渡而成，第一倾斜面、圆弧面以及第二倾斜面上具有多个均匀分布的棱脊，多个棱脊沿着锥牙单元的长轴方向等间距分布。

本实用新型的进一步改进在于：锥柄远离锥刃的一端与连接块螺纹连接。

本实用新型的进一步改进在于：齿轮夹持机构置于挤压丝锥的正下方，齿轮夹持机构包括置于机架上的基座，基座上具有多个等圆周分布的移动块，移动块向着基座的中心方向可线性移动，多个移动块之间具有容齿轮竖向放置的间隙，移动块靠近齿轮的端面具有向内凹陷的槽口，槽口与齿轮的外端面相配合。

本实用新型的进一步改进在于：移动块的下端具有T型状的限位凸起，基座上具有与限位凸起相配合的T型状的滑动槽，移动块上具有竖向设置的拧紧孔，竖向贯穿所述拧紧孔具有一螺杆，螺杆的下端穿过限位凸起抵在滑动槽内。

本实用新型的进一步改进在于：槽口内侧具有多个均匀分布的摩擦凸起。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、本实用新型通过采用特殊结构的挤压丝锥对齿轮进行挤压打孔，避免产生铁屑飞溅，提高齿轮的加工质量， 避免二次去毛刺加工处理，提高工作效率。

2、挤压丝锥为圆柱状结构，挤压丝锥随着伸缩旋转电动缸的边转动边下降，对齿轮的待打孔端面进行挤压，挤压丝锥向下转动时通过锥牙单元上的棱脊实现螺纹打孔，挤压丝锥转动时锥牙单元的圆弧面与齿轮的加工端面接触多，通过多个圆弧面的向下转动挤压出螺纹孔，而第一倾斜面与第二倾斜面与齿轮的加工面不接触，产生加工阻力小，即使产生小部分的铁屑或经过第一倾斜面、第二倾斜面进入油沟槽，大大减少铁屑的数量并有效避免铁屑飞溅。