[实用新型]一种B型管生产用钎焊抛光装置

说明书

本实用新型公开了一种B型管生产用钎焊抛光装置，包括机体，所述机体的左侧和右侧均开设有第一通孔，所述机体的内腔设置有活动柱，所述活动柱的左侧和右侧均开设有第四通孔。本实用新型通过设置活动柱、活动杆、转轴、第一支撑杆、第二支撑杆、限位孔、滚动块和限位杆的配合使用，拉动活动杆带动固定块向右移动，转轴带动第一支撑杆向上移动，第一支撑杆带动第二支撑杆在限位孔内向上移动，第二支撑杆带动滚动块向上移动穿过第二通孔到达活动柱的表面，解决了现有B型管长度较长，在推入抛光装置中产生摩擦，容易损坏B型管的内壁及边缘，且使用者不易推送，增加使用者的操作难度的问题。

技术领域

本实用新型属于钎焊抛光技术领域，尤其涉及一种B型管生产用钎焊抛光装置。

背景技术

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。

B型管的生产需要使用钎焊抛光装置，钎焊抛光是现加工中必不可少的一种技术，现有技术存在的问题是：B型管长度较长，在推入抛光装置与活动柱产生摩擦，容易损坏B型管的内壁及边缘，且使用者不易推送，增加使用者的操作难度。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种B型管生产用钎焊抛光装置，具备轻巧输送且不会损坏B型管的优点，解决了现有B型管长度较长，在推入抛光装置中产生摩擦，容易损坏B型管的内壁及边缘，且使用者不易推送，增加使用者的操作难度的问题。

本实用新型是这样实现的，一种B型管生产用钎焊抛光装置，包括机体，所述机体的左侧和右侧均开设有第一通孔，所述机体的内腔设置有活动柱，所述活动柱的左侧和右侧均开设有第四通孔，所述活动柱的内腔贯穿有活动杆，所述活动杆顶部的前侧和后侧均固定连接有固定块，所述固定块的前侧活动连接有转轴，所述转轴的表面套设有第一支撑杆，两个第一支撑杆相对一侧的顶部均活动连接有第二支撑杆，所述活动柱的顶部开设有第二通孔，所述第二支撑杆表面的中部活动连接有与第二通孔配合使用的滚动块，所述滚动块的前侧和后侧均活动连接有限位杆，所述活动柱左侧的中部固定连接有固定机构。

作为本实用新型优选的，所述固定机构包括固定壳，所述固定壳的右侧与活动柱固定连接，所述固定壳的顶部和底部均开设有第三通孔，所述固定壳的顶部贯穿有拉杆，所述拉杆的表面套设有拉簧，所述拉簧的底部与固定壳固定连接，所述拉簧的顶部与拉杆固定连接。

作为本实用新型优选的，所述活动杆顶部的左侧开设有与拉杆配合使用的卡槽，所述卡槽的数量为多个，且卡槽均匀分布于活动杆的顶部。

作为本实用新型优选的，所述活动杆的表面开设有若干滑槽，所述滑槽分布至活动杆底部的两侧和活动杆的前侧和后侧，所述滑槽的内腔活动连接有滑块，所述滑槽的左侧和右侧均固定连接有缓冲块，所述滑块靠近活动杆的一侧固定连接有第三支撑杆，所述第三支撑杆的顶部与活动杆固定连接。

作为本实用新型优选的，所述限位杆的前侧开设有限位孔，所述第二支撑杆的前侧贯穿限位孔。

作为本实用新型优选的，所述第二通孔的数量为多个，且第二通孔均匀分布于活动柱的顶部，所述第二通孔的长度大于滚动块的直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置活动柱、活动杆、转轴、第一支撑杆、第二支撑杆、限位孔、滚动块和限位杆的配合使用，拉动活动杆带动固定块向右移动，转轴带动第一支撑杆向上移动，第一支撑杆带动第二支撑杆在限位孔内向上移动，第二支撑杆带动滚动块向上移动穿过第二通孔到达活动柱的表面，解决了现有B 型管长度较长，在推入抛光装置中产生摩擦，容易损坏B型管的内壁及边缘，且使用者不易推送，增加使用者的操作难度的问题。

2、本实用新型通过设置拉杆、拉簧和固定壳，能够使拉杆带动拉簧，卡入卡槽起到对活动杆的固定作用，防止活动杆左右移动。