[实用新型]一种PE管生产加工用定型设备

说明书

本实用新型涉及管材生产加工的技术领域，特别是涉及一种PE管生产加工用定型设备，其减少加工工艺，节省成本，提高工作效率，提高产品质量；包括运输箱、冷却箱、弧形网板、制冷水箱、冷气箱、水泵、风机和“L”型出气管，运输箱内设置有运输管道，冷却箱内设置有冷却管道，冷却管道的左端和右端分别设置有定径套和导套，定径套的右端伸入至传送管道的内部，定径套的左端伸入至运输管道的内部，运输管道内安装有输送装置，冷却箱内设置有上腔室，冷却管道内顶壁开设有通孔，弧形网板安装于通孔处，制冷水箱安装于冷却箱的前端底部，制冷水箱内设置有制冷组件，冷气箱安装于制冷水箱的顶端，冷气箱内设置有蒸发器。

技术领域

本实用新型涉及管材生产加工的技术领域，特别是涉及一种PE管生产加工用定型设备。

背景技术

众所周知，PE是聚乙烯塑料，最基础的一种塑料，PE管有中密度聚乙烯管和高密度聚乙烯管，前者适用于输送气态的人工煤气、天然气、液化石油气，后者主要用于输送天然气,在生产PE管的过程中，通过挤压机挤出成型，需要对管材进行快速降温定型，从而避免管材变形；现有的一种PE管生产加工用定型设备包括真空泵、抽风管和冷却管道，抽风管伸入至冷却管道内，通过真空泵抽真空而营造真空环境；现有的一种PE管生产加工用定型设备大多通过提供真空环境用水喷淋装置喷淋的方式进行定型冷却，在使用中发现，水喷淋装置的喷淋嘴长期使用，容易因为水垢或污垢造成堵塞，从而造成喷淋不均匀，影响产品质量，而且水喷淋造成PE管表面水分较多需要进行干燥，从而增加了工艺流程，增加了生产成本，并提高了加工时间。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种减少加工工艺，节省成本，提高工作效率，提高产品质量的一种PE管生产加工用定型设备。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：本实用新型的一种PE管生产加工用定型设备，包括运输箱、冷却箱、弧形网板、制冷水箱、冷气箱、水泵、风机和“L”型出气管，所述运输箱内设置有运输管道，所述冷却箱内设置有冷却管道，所述冷却管道的左端和右端分别设置有定径套和导套，所述定径套的右端伸入至传送管道的内部，定径套的左端伸入至运输管道的内部，所述运输管道内安装有输送装置，所述冷却箱内设置有上腔室，所述上腔室位于冷却管道的上方，冷却管道内顶壁开设有通孔，所述通孔与上腔室连通，所述弧形网板安装于通孔处，所述制冷水箱安装于冷却箱的前端底部，制冷水箱内设置有制冷组件，所述冷气箱安装于制冷水箱的顶端，所述制冷水箱的输出端通过第一水管与所述水泵的输入端连接，水泵的输出端通过第二水管与冷气箱的输入端连接，所述冷气箱内设置有蒸发器，所述冷气箱的输出端与所述风机的输入端固定连接，所述风机的输出端连接有冷气管，所述冷气管顶端竖直向上并安装有横管，所述“L”型出气管设置有多组，多组“L”型出气管一端等距离安装于横管靠近冷却箱的一侧，多组“L”型出气管另一端自冷气箱前端穿过伸入至上腔室内并开设有出气口，所述出气口垂直向下。

优选的，所述输送装置包括机箱、电机、传动轴、滚动轴和皮带，所述机箱安装于运输箱的底端，所述电机前后方向安装于机箱内，电机输出端与所述传动轴一端连接，传动轴另一端连接有主动轮，所述滚动轴安装于运输管道内，滚动轴后端安装有从动轮，所述主动轮和从动轮通过所述皮带传动连接。

优选的，所述冷气管下半区域处安装有电磁阀。

优选的，所述冷却箱下半区域开设有下腔室，所述下腔室位于冷却管道下方，下腔室内填充有保温层。

优选的，所述冷却箱前端安装有多组支撑板，所述多组支撑板前端均安装有套环，所述横管穿过多组套环。

优选的，所述弧形网板顶端设置有多组挡板，所述多组挡板与“L”型出气管的出气口上下相对。

优选的，所述制冷水箱前端安装有温度表，所述温度表的感应端伸入至制冷水箱内。