[实用新型]一种集热器联箱内胆

说明书

本实用新型公开了一种集热器联箱内胆，属于太阳集热器技术领域，包括主流道管，所述主流道管为不锈钢圆管，所述主流道管的管壁上开设有若干上下连通的通孔，所述通孔内设有延伸出所述通孔的冷凝穿管，所述冷凝穿管与所述通孔密封连接；所述冷凝穿管的内径与全玻璃双真空热管插入冷凝穿管部位的冷凝端的外径相同。本实用新型示例的联箱内胆，在保证了流道与全玻璃双真空热管冷凝端的换热面积的同时，解决了流道承压问题，集热器内胆的安全性得以大大提高。

技术领域

本实用新型涉及太阳能集热器技术领域，特别是涉及一种集热器联箱内胆。

背景技术

近几年，全玻璃热管双真空太阳集热器越来越普及，其核心部件全玻璃热管双真空太能集热管，是在全玻璃双真空太能集热管的关口对接一个一端密封的玻璃管，对接玻璃管与镀有选择性吸收涂层的内管组成密闭空间，具有低真空，并冲入转热介质。目前，全玻璃双真空太阳集热器的内胆延续了普通玻璃集热管的基本结构，存在密封圈老化、漏水、承压性能差等缺陷。

专利“CN201620505336.8，一种新型炸管不漏水承压太阳能集热器”，解决了炸管漏水的问题，单由于其内胆流道为两片式形焊接结构，实际运行中存在内胆受压后鼓圆变形、焊缝反复受力后易逐渐剥裂而损坏等承压性能较差问题，存在安全隐患。

发明内容

为了解决上述现有技术中的不足，本实用新型的目的在于提供一种集热器联箱内胆，该装置采用圆形不锈钢管，在内胆上开设通孔，冷凝管穿过通孔后，结合部位焊接密封，由于其流道为圆形不锈钢管，在保证了流道与全玻璃双真空热管冷凝端的换热面积的同时，解决了流道承压问题，集热器内胆的安全性得以大大提高。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为：

提供了一种集热器联箱内胆，包括主流道管，所述主流道管为不锈钢圆管，所述主流道管的管壁上开设有若干上下连通的通孔，所述通孔内设有延伸出所述通孔的冷凝穿管，所述冷凝穿管与所述通孔密封连接。主流道管为不锈钢圆管型一体化设计，将全玻璃双真空热管的冷凝端固定在冷凝穿管中，在有效避免炸管的同时，解决了流道承压问题，提高了内胆的稳定性。

进一步的，所述冷凝穿管为不锈钢圆管，所述主流道管与冷凝穿管的密封连接方式为焊接。圆形不锈钢管保证了流道与全玻璃双真空热管的换热面积，提高了热传导效率。

进一步的，所述主流道管的所有两端密封连接有变径管，所述变径管的另一端密封连接有连接管。用于内胆与联箱的连接，使结构更稳定。

进一步的，所述变径管、连接管均为不锈钢管，所述主流道管与变径管、变径管与连接管的密封连接方式为焊接。焊接的方式提高了连接的稳定性与承压性，提高了使用的安全性。

进一步的，所述冷凝穿管的内径与全玻璃双真空热管插入冷凝穿管部位的冷凝端的外径相同。冷凝端涂抹导热硅脂后，插入并卡接在冷凝穿管中，提高了冷凝端的换热效率，使结构更稳定。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：在不锈钢圆管型内胆上开设通孔，全玻璃双真空热管的冷凝管穿过通孔后进行密封，在保证了内胆与冷凝端的换热面积的同时，解决了流道承压问题，提高了集热器内胆的安全性。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视图；

图3为本实用新型侧视图；

图4为本实用新型与全玻璃双真空热管连接结构示意图。

图中：1-主流道管，2-通孔，3-冷凝穿管，4-变径管，5-连接管，6-全玻璃双真空热管，7-冷凝端。

具体实施方式