[实用新型]焊带

说明书

本实用新型提供一种焊带，涉及太阳能光伏技术领域。焊带包括基材；基材的外表面包括至少一个内凹面。本申请中，焊料层填充基材的外表面的过程中，由于张力作用，焊料能够较好的填平基材外表面的内凹面，使得焊带的外表面较为平整，相对于外表面为外圆凸形的焊带而言，本申请中，焊带的外表面较为平整，可能能够提升反光效果，提升了光伏组件的转换效率和功率。同时，焊带不易反转，且焊带与电池片的有效焊接距离增大，提升了焊接可靠性，进而提升了光伏组件的转换效率和功率。

技术领域

本实用新型涉及太阳能光伏技术领域，特别是涉及一种焊带。

背景技术

反光焊带能够将照射在反光焊带表面的光线反射回去，被反射的光线被再反射到电池片表面被电池片吸收，提高了光线的利用率，因此，反光焊带具有广泛的应用前景。

反光焊带通常包括基材以及焊料层，基材的外表面设置焊料层以后，反光焊带的外表面通常呈现外圆弧形。

但是，反光焊带的外表面呈现外圆弧形，容易导致光伏组件转换效率低，光伏组件功率低的问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种焊带，旨在解决焊带导致光伏组件转换效率低，光伏组件功率低的问题。

根据本实用新型的第一方面，提供了一种焊带，包括基材；所述基材的外表面包括至少一个内凹面。

可选的，所述基材的外表面具有向光面和背光面；

所述向光面包括至少一个内凹面；

和/或，

所述背光面包括至少一个内凹面。

可选的，在与所述焊带的轴向垂直的方向上，所述基材的截面包括第一子截面，所述第一子截面由三条边线围成，其中，所述三条边线中包括至少一条内凹边线；所述内凹边线位于所述向光面，和/或，所述内凹边线位于所述背光面。

可选的，所述截面还包括第二子截面；所述第一子截面和所述第二子截面共用一条直线边线；

所述第一子截面中的所述内凹边线位于所述向光面；

和/或，

所述第二子截面中与所述直线边线相对的边线为内凹边线，所述第二子截面中的内凹边线位于所述背光面。

可选的，所述向光面的内凹面的弧度为10-60°。

可选的，所述背光面的所述内凹面的弧度为5-60°。

可选的，所述焊带还包括位于所述向光面的内凹面外侧的第一焊料层，所述第一焊料层的最大厚度为1-15um。

可选的，所述焊带还包括位于所述背光面的内凹面外侧的第二焊料层，所述第二焊料层的最大厚度为20-30um。

根据本实用新型的第二方面，提供了一种焊带生产方法，包括：

提供基材坯料；

提供模具；所述模具的内腔包括至少一个外凸面；

采用所述模具对所述基材坯料进行压延，得到外表面包括至少一个内凹面的基材。

可选的，所述还包括：

在所述基材的所述外表面镀焊料。

可选的，所述基材的材料选自导电材料；

所述焊料的材料包括锡铅合金和/或锡。

可选的，所述模具包括上模和下模；

在所述上模和所述下模的扣合方向上，所述上模的内腔截面包括至少一条外凸边线，和/或，所述下模的内腔截面包括至少一条外凸边线。