[实用新型]作业管杆自动涂油测长装置

说明书

本实用新型涉及一种作业管杆自动涂油测长装置，猫道远离井口的一端设有管杆定位靠山和涂油机构，涂油机构包括铰接在管杆定位靠山上部的涂油臂，涂油臂的自由端设有涂油罩，涂油臂外端面中部的涂油臂驱动支耳通过涂油臂销轴铰接在涂油缸的活塞杆顶部，涂油缸固定在涂油缸支架板的上端，涂油缸支架板的下部与管杆定位靠山的外侧固定连接。猫道靠近井口的一端设有测长机构，测长机构包括定位推板，定位推板的下端固定在测长支架的自由端，测长支架上安装有可测定管端伸出长度的测距仪，测长支架在测长油缸的驱动下可沿测长滑轨平移，测长滑轨沿X向延伸且固定在猫道支架上。该装置可以确保各管杆的公扣良好润滑及准确测长，提高作业效率及安全性。

技术领域

本实用新型涉及一种修井作业装置，特别涉及一种作业管杆自动涂油测长装置，属于修井作业装置技术领域。

背景技术

石油开采作业时，需要在井口安装钻机，离地数米设有钻台。打油井时随着井深的不断加深，钻杆也要不断加长，经常需要长达几千米的钻杆，因此，在钻机前方会配备管架用于存放钻杆，钻机前方或后方安装有猫道，用于在管架和钻机之间来回输送钻杆。采油修井时，管架可以存放油管，猫道用于在管架和钻机之间来回输送油管。作业管杆一般8～10米/根，要满足采油、采气的需求，现场操作通常需要准备好几百根作业管杆。

管杆重新下井前，管杆的公扣需要涂刷润滑油。由于管架上的各管杆排放紧密，相邻管杆的公扣紧靠在一起，没有空间进行丝扣油涂抹。作业人员只能有两种方式进行丝扣油涂抹，一是拎着油桶，拿刷子在油桶里蘸点油，在管架上的各管杆母扣里面涂刷几下。二是由钻台上的操作工在井口管杆的上端母扣上涂抹润滑油。这两种涂油方式均受环境因素影响大，涂抹不易均匀，油桶里的丝扣油不断受到刷子所粘油污的污染，而且违反丝扣油必须在公扣端涂抹的操作规程，经常造成丝扣的粘扣、丝扣磨损，使管杆的丝扣连接拆卸困难，耽误生产时效。在井口管杆上涂抹还容易造成井下落物，给安全生产造成威胁。

此外， 下井管杆按照要求需要逐根测量长度，并且进行统计，计算出下井管杆的累计长度。通常需要三名作业人员配合，两人测量一人记录，对管架上的管杆一根一根进行测量、记录，并根据每班下井根数计算长度。由于采用人工丈量，很容易造成错误，且修井作业时经常是24小时连续施工，如果有一个班组测量发生错误，也许会造成井下作业事故。一旦发现测量出错，需要将已经下到油井内的管杆全部提上来重新测量，重复拆装、起下作业耽误生产，造成很大经济损失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种作业管杆自动涂油测长装置，可以确保各管杆的公扣良好润滑，降低场地工的劳动强度，提高作业效率及安全性。

为解决以上技术问题，本实用新型的一种作业管杆自动涂油测长装置，包括沿X向延伸的猫道，猫道的底部通过猫道支架支撑在猫道底座上，所述猫道远离井口的一端设有管杆定位靠山和涂油机构，所述涂油机构包括铰接在管杆定位靠山上部的涂油臂，涂油臂的自由端设有与可对管杆公扣进行润滑的涂油罩，涂油臂的外端面中部设有涂油臂驱动支耳，涂油臂驱动支耳通过涂油臂销轴铰接在涂油缸的活塞杆顶部，涂油缸固定在涂油缸支架板的上端，涂油缸支架板的下部与管杆定位靠山的外侧固定连接。

相对于现有技术，本实用新型取得了以下有益效果：管杆的公扣端抵靠在管杆定位靠山上后，涂油缸的活塞杆伸出，推动涂油臂及涂油罩正向转动直至覆盖在管杆公扣上，然后润滑油从涂油罩的油口喷出，均匀涂抹在管杆公扣上，然后涂油缸的活塞杆缩回，涂油罩反向转动，抬起并离开管杆公扣。自动涂油可以保证按安全规程的规范在管杆公扣上涂抹洁净的润滑油，避免润滑油受刷体污染，涂油均匀且不会漏涂，无需进行在母扣中涂油的违章作业行为，减少井下落物的风险。