[实用新型]一种立式活塞内腔冲洗装置

说明书

本实用新型公开了一种立式活塞内腔冲洗装置，其包括：立管、固定座、阀板、导向杆和导向板，所述立管垂直设置在固定座上，所述立管顶部设置有一圈向下延伸的盲孔，所述立管的内孔中内凹设置有与盲孔连通的凹槽，所述立管的外圆上间隔设置有与盲孔垂直连通的喷水孔，所述阀板设置在立管中并与凹槽位置对应，所述导向板设置在立管中并位于阀板上方，所述导向杆垂直设置在阀板上并向上延伸至导向板上方，所述导向杆的顶部设置有顶板，所述顶板与导向板之间设置有套设在导向杆上的弹簧，所述阀板上设置有数个通水孔。本实用新型所述的立式活塞内腔冲洗装置，将活塞挂在立管就可以冲洗活塞内腔，自动化程度高，提升了工作效率，节省了用水。

技术领域

本实用新型涉及活塞技术领域，尤其涉及一种立式活塞内腔冲洗装置。

背景技术

发动机的活塞在发动机运转的时候占了极其重要的地位，其中铝合金活塞的重量轻，有利于降低发动机能耗，使用比较广泛。

铝合金活塞在加工过程中，会产生碎屑，碎屑和切削液粘附在内腔中难以进行清洁。通常利用人工手持水管进行活塞内腔的冲洗，工作效率低，人工成本高，而且耗水量大，不利于节能减排。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种立式活塞内腔冲洗装置，进行活塞内腔的快速清洗，降低成本。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种立式活塞内腔冲洗装置，包括：立管、固定座、阀板、导向杆和导向板，所述立管垂直设置在固定座上，所述立管顶部设置有一圈向下延伸的盲孔，所述立管的内孔中内凹设置有与盲孔连通的凹槽，所述立管的外圆上间隔设置有与盲孔垂直连通的喷水孔，所述阀板设置在立管中并与凹槽位置对应，所述导向板设置在立管中并位于阀板上方，所述导向杆垂直设置在阀板上并向上延伸至导向板上方，所述导向杆的顶部设置有顶板，所述顶板与导向板之间设置有套设在导向杆上的弹簧，所述阀板上设置有数个通水孔。

其中，所述立管与固定座为一体化结构。

其中，所述盲孔环形阵列分布在立管中。

其中，所述导向板上设置有与导向杆对应的导向孔。

其中，所述导向孔中设置有密封圈。

其中，所述立管的内孔顶部设置有一段内螺纹，所述导向板外圆上设置有与内螺纹对应的外螺纹。

其中，所述导向杆上设置有位于阀板上方和下方的螺母。

其中，所述立管一侧下部设置有供水管接头。

本实用新型的有益效果：一种立式活塞内腔冲洗装置，将活塞挂在立管上进行顶板的下压，驱动阀板下移，使得立管中的水流进入凹槽和盲孔，并从盲孔顶部和喷水孔喷出，冲洗活塞内腔，自动化程度高，活塞取下后阀板上移复位，切断凹槽供水，节省用水，大大提升了工作效率，降低人工成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1并通过具体实施例来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1所示的立式活塞内腔冲洗装置，包括：立管1、固定座14、阀板2、导向杆9和导向板4，所述立管1垂直设置在固定座14上，所述立管1与固定座14为一体化铝合金结构，加工便利，结构牢固。

所述立管一侧下部设置有供水管接头15，外接供水管路，将水流导入立管1。所述立管1顶部设置有一圈向下延伸的盲孔13，所述盲孔13环形阵列分布在立管1中，分布均匀。所述立管1的内孔中内凹设置有与盲孔13连通的凹槽11，有利于立管1中的水流进入凹槽11和盲孔13。所述立管1的外圆上间隔设置有与盲孔13垂直连通的喷水孔12，水流通过盲孔13和喷水孔12喷出，进行活塞内腔的冲洗。