[实用新型]一种热熔胶生产用颗粒融化装置

说明书

本实用新型公开了一种热熔胶生产用颗粒融化装置，包括融化箱和固定底座，所述融化箱的顶部一侧连通设置有进料漏斗，所述融化箱的顶部中间位置安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过联轴器传动连接有转轴，所述转轴贯穿融化箱的顶部且与融化箱转动连接，所述转轴的圆周上焊接有搅拌棒，所述搅拌棒的下方位于融化箱的底部设置有导热板，所述导热板的下方位于融化箱的内部开设有容纳槽，所述容纳槽的内部安装有加热板，所述融化箱的下表面一端焊接有第一固定块。本实用新型通过加热板对原料颗粒进行加热融化，并且通过伺服电机带动转轴转动，转轴带动搅拌棒转动，搅拌棒对原料颗粒进行搅拌，从而增加融化的速度，同时使融化的更充分。

技术领域

本实用新型属于热熔胶生产技术领域，具体涉及一种热熔胶生产用颗粒融化装置。

背景技术

热熔胶是一种可塑性的粘合剂，在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变，而化学特性不变，其无毒无味，属环保型化学产品。因其产品本身系固体，便于包装、运输、存储、无溶剂、无污染、无毒型；以及生产工艺简单，高附加值，黏合强度大、速度快等优点而备受青睐。

目前现有的热熔胶生产用颗粒融化装置还存在一些问题：融化的速度慢，且融化的不够充分，另外，在排料时，箱体内部会残留一些原料，造成原料不能充分排放。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种热熔胶生产用颗粒融化装置，通过加热板对原料颗粒进行加热融化，并且通过伺服电机带动转轴转动，转轴带动搅拌棒转动，搅拌棒对原料颗粒进行搅拌，从而增加融化的速度，同时使融化的更充分，通过气缸推动第二固定块向上移动，气缸的两端发生转动，同时融化箱另一侧会绕第一转杆旋转，从而使融化箱的位置发生倾斜，便于对融化后的原料进行充分排放，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热熔胶生产用颗粒融化装置，包括融化箱和固定底座，所述融化箱的顶部一侧连通设置有进料漏斗，所述融化箱的顶部中间位置安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过联轴器传动连接有转轴，所述转轴贯穿融化箱的顶部且与融化箱转动连接，所述转轴的圆周上焊接有搅拌棒，所述搅拌棒的下方位于融化箱的底部设置有导热板，所述导热板的下方位于融化箱的内部开设有容纳槽，所述容纳槽的内部安装有加热板，所述融化箱的下表面一端焊接有第一固定块，所述第一固定块对称设置在融化箱的两侧，两侧所述第一固定块之间焊接有第一转杆，所述固定底座的上表面一端焊接有支撑板，所述支撑板的顶端与第一转杆转动连接，所述融化箱的下表面另一端焊接有第二固定块，所述第二固定块对称焊接在融化箱的两侧，两侧所述第二固定块之间焊接有第二转杆，所述固定底座的上表面另一端焊接有第三固定块，所述第三固定块对称焊接在固定底座的两侧，两侧所述第三固定块之间焊接有第三转杆，所述第三转杆与第二转杆之间设置有气缸。

优选的，所述融化箱的一侧连通设置有出料管，所述出料管上安装有阀门。

优选的，所述加热板的内部设置有加热电阻丝，所述加热电阻丝均匀的铺设在加热板的内部。

优选的，所述导热板为导热铜板。

优选的，所述第二转杆的圆周上转动连接有第一旋转块，所述第三转杆的圆周上转动连接有第二旋转块，所述气缸的底部安装在第二旋转块上，所述气缸的顶部焊接在第一旋转块上。

优选的，所述固定底座的上表面开设有凹槽，所述凹槽开设在固定底座的中间位置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过加热板对原料颗粒进行加热融化，并且通过伺服电机带动转轴转动，转轴带动搅拌棒转动，搅拌棒对原料颗粒进行搅拌，从而增加融化的速度，同时使融化的更充分。

2、本实用新型通过气缸推动第二固定块向上移动，气缸的两端发生转动，同时融化箱另一侧会绕第一转杆旋转，从而使融化箱的位置发生倾斜，便于对融化后的原料进行充分排放，避免融化箱底部残留大量未排除的原料。