[实用新型]一种主轴的中心吹气夹紧机构

说明书

本实用新型公开了一种主轴的中心吹气夹紧机构，所述主轴包括有转子和刀柄，所述转子内由后至前依次设有拉杆、拉爪座和拉爪，所述拉爪座的后端与所述拉杆固定连接，所述拉爪座的前端与所述拉爪卡合连接，所述刀柄的后端固定有可插入所述拉爪内侧的刀柄连接杆，所述拉杆和所述拉爪座内开设有依次连通的中心气路，所述中心气路的前端开口朝向所述刀柄连接杆，所述拉爪座的侧部开设有多个侧向气孔，所述侧向气孔的一端与所述中心气路相连通，所述侧向气孔的另一端连通于所述拉爪与所述转子之间的间隙。本实用新型能够对拉爪部分进行内外侧同步清洁，避免污染物由拉爪外侧进入主轴，从而提升主轴性能、延长使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及主轴，尤其涉及一种主轴的中心吹气夹紧机构。

背景技术

现有技术中，主轴一般具有中心气路结构，目前的主轴中心气路主要采用中心喷射口，这种中心出气的方式，只能对拉爪内侧以及刀柄后端等部分起到清洁作用，对于拉爪组件与转子之间的空隙很难通过气流进行清洁，导致污染物很容易进入拉爪外侧部分以及拉杆碟簧等处，从而导致拉爪组件生锈、密封胶圈磨损失效、碟簧生锈等情况发生，最终导致的主轴夹紧系统失效，严重影响主轴的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的不足，提供一种能够对拉爪部分进行内外侧同步清洁，避免污染物由拉爪外侧进入主轴，从而提升主轴性能、延长使用寿命的中心吹气夹紧机构。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案。

一种主轴的中心吹气夹紧机构，所述主轴包括有转子和刀柄，所述转子内由后至前依次设有拉杆、拉爪座和拉爪，所述拉爪座的后端与所述拉杆固定连接，所述拉爪座的前端与所述拉爪卡合连接，所述刀柄的后端固定有可插入所述拉爪内侧的刀柄连接杆，所述拉杆和所述拉爪座内开设有依次连通的中心气路，所述中心气路的前端开口朝向所述刀柄连接杆，所述拉爪座的侧部开设有多个侧向气孔，所述侧向气孔的一端与所述中心气路相连通，所述侧向气孔的另一端连通于所述拉爪与所述转子之间的间隙；松刀时，所述拉杆通过所述拉爪座向前推动所述拉爪，所述拉爪卸掉对所述刀柄连接杆的夹持力，所述刀柄与所述转子分离，所述中心气路内的气流一部分吹向所述刀柄连接杆，另一部分通过所述侧向气孔吹向所述拉爪与所述转子之间的间隙，并且沿着所述转子的内壁吹向所述刀柄。

优选地，所述侧向气孔沿所述拉爪座的径向延伸。

优选地，多个侧向气孔沿所述拉爪座的周向均匀分布。

优选地，所述拉爪座的外侧开设有环状气槽，所述环状气槽环绕于所述拉爪座，多个侧向气孔均连通于所述环状气槽。

优选地，所述拉爪包括有多个拉爪片，所述拉爪片的后端内侧形成有凸块，所述拉爪座的外侧开设有卡槽，所述凸块卡设于所述卡槽内，所述凸块的外侧开设有弹簧槽，多个拉爪片的外侧套设有一弹簧圈，所述弹簧圈卡设于多个弹簧槽内，借由所述弹簧圈施加的弹力令所述凸块与所述卡槽相互卡合。

优选地，所述拉爪座的外侧套设有拉爪套且二者固定连接，所述拉爪套与所述转子之间设有间隙。

优选地，所述拉爪套上开设有导气口，所述导气口的一端连通于所述拉爪套与所述转子之间的间隙，所述导气口的另一端连通于所述环状气槽。

优选地，所述拉爪套的前端开设有多个卡口，多个卡口沿所述拉爪套的周向均匀分布，所述卡口与所述拉爪片一一对齐，所述拉爪片的后端卡设于所述卡口内且二者活动连接。

优选地，所述拉爪套与所述拉爪座螺纹连接。

优选地，所述转子的前端开设有锥状开口，所述刀柄的后端形成有锥状侧壁，所述锥状开口的锥度与所述锥状侧壁的锥度相同，进而在夹刀时令所述刀柄与所述转子紧密配合。