[实用新型]一种蒸发器电加热板的固定装置

说明书

本实用新型提供一种蒸发器电加热板的固定装置，包含：底座，固定连接内套筒的顶部；支撑板，其底部固定连接底座顶部，支撑板垂直于水平面；若干个推压轴，推压轴垂直穿设支撑板；推压轴第一端位于支撑板与电加热板之间；通过推压轴第一端抵接电加热板，实现电加热板固定贴合上筒体内侧壁；若干个推压轴调节单元，一个推压轴调节单元对应一个推压轴；所述推压轴调节单元固定连接所述支撑板，支撑板位于推压轴调节单元和上筒体之间；通过推压轴调节单元调整所述推压轴第一端端部与上筒体内侧壁的之间的间距。本实用新型在上筒体、锥筒体受热形变时，仍能保证电加热板贴合上筒体内侧壁、锥筒体内侧壁。

技术领域

本实用新型涉及承压设备技术领域，具体涉及一种蒸发器电加热板的固定装置。

背景技术

蒸发器是锅炉中常用设备，包含内套筒、锥筒体、上筒体。如图2所示，上筒体底部、锥筒体顶部均为开口端，上筒体底部焊接锥筒体顶部。内套筒位于锥筒体内，且内套筒顶部朝着锥筒体的方向折弯形成折弯部。所述折弯部与锥筒体无接触。

锥筒体与上筒体进行环缝焊接后，需要焊接处进行局部热处理以减少应力。现有技术中，使用电加热板对上筒体与锥筒体的焊接处进行加热，电加热板需要和上筒体、锥筒体内侧壁紧密贴合并固定牢靠。由于安装空间有限，不允许使用大型环状支撑件实现电加热板与上筒体、锥筒体之间的固定连接。也不能通过常规螺栓垂直穿设内套筒顶部抵接电加热板，使得电加热板固定在上筒体、锥筒体内侧壁的连接处，因为常规螺栓的压紧力调节距离太小，不适合此工况条件。并且由于电热板产生的温度通常较高，在加热过程中上筒体、锥筒体变形大，内套筒与上筒体、锥筒体之间距离增大，使得电加热后期现有的装置无法压紧电加热板，电加热板容易脱落。

因此需要一种将电加热板固定在上筒体的装置，且该装置在高温下仍能保证电加热板与上筒体、锥筒体紧密贴合。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供蒸发器电加热板的固定装置，能够将电加热板固定贴合在上筒体内侧壁，且当上筒体在高温下产生形变时，仍能够保证对电加热板的压紧力，保证电加热板与上筒体紧密贴合。

为了达到上述目的，本实用新型提供一种蒸发器电加热板的固定装置。蒸发器包含上筒体、锥筒体、内套筒，锥筒体顶部、上筒体底部均为开口端，锥筒体顶部焊接上筒体底部，内套筒套设在锥筒体内，内套筒顶部向锥筒体折弯形成一个折弯部，电加热板贴合上筒体内侧壁、锥筒体内侧壁并位于上筒体、锥筒体的焊接位置处。

所述固定装置包含：

底座，固定连接所述内套筒的顶部；

支撑板，其底部固定连接底座顶部，支撑板垂直于水平面；

若干个推压轴，所述推压轴垂直穿设所述支撑板；推压轴第一端位于支撑板与电加热板之间；通过推压轴第一端抵接电加热板，实现电加热板固定贴合上筒体内侧壁、锥筒体内侧壁；

若干个推压轴调节单元，一个推压轴调节单元对应一个推压轴；所述推压轴调节单元固定连接所述支撑板，支撑板位于推压轴调节单元和上筒体之间；通过所述推压轴调节单元调整所述推压轴第一端端部与上筒体内侧壁的之间的间距。

所述底座沿着所述底座沿推压轴方向的横截面大致为倒U形，所述底座包含顶部区段、第一侧面区段和第二侧面区段；所述第一侧面区段位于上筒体与所述第二侧面区段之间；第一侧面区段的下端部向第二侧面区段的方向弯折形成一个底部区段，所述底部区段不接触所述第二侧面区段；内套筒顶部位于所述第一侧面区段、第二侧面区段之间；所述折弯部位于所述顶部区段、底部区段、第一侧面区段、第二侧面区段包围形成的空间内。

所述蒸发器电加热板的固定装置，还包含若干个第一固定元件；所述第一固定元件垂直穿设所述顶部区段，将所述折弯部限位固定在第一固定元件底部与所述底部区段之间。