[实用新型]一种高墩辊模的内衬模装置

说明书

本实用新型涉及高墩辊模技术领域，具体为一种高墩辊模的内衬模装置，包括内衬模本体顶面开设有若干个呈矩形结构的开口，开口内部设有呈矩形结构的背肋，背肋侧壁开设有通孔，通孔内部设有加强筋，内衬模本体侧壁设有橡胶凸起，内衬模本体远离橡胶凸起一侧开设有凹槽，内衬模本体顶面靠近四周位置开设有防漏槽，本实用新型，通过在凹槽内部粘贴双面胶，改变槽口拼接方式，改为常规模板螺栓加双面胶带连接的方式，避免内村模板互相之间容易错开，同时避免锤击方式安装模板，延长模板使用时间，改变面板的结构形式，将单薄的面板更新为带背肋的面板，背肋内部设有加强筋，增加刚度，降低滚动摩擦对内衬板的向上的力，避免内衬板被带动。

技术领域

本实用新型涉及高墩辊模技术领域，具体为一种高墩辊模的内衬模装置。

背景技术

高墩辊模是一种新型的桥梁高墩施工工法，并有配合工法施工的辊模装置，辊模施工工艺原理是采用辊、翻结合，辊模装置包括提升系统、外框架、内衬模及辅助工作平台，伴随混凝土的浇筑，外框架间歇上升，内衬模保持静止且不扰动混凝土，待混凝土满足拆模条件后，工人在辅助平台上将内衬模拆下，按翻模工艺循环施工。

现有辊模装置内村模采用树脂模板，自重较大，模板间槽口拼接，容易上下滑移扰动，造成混凝土表面粗糙；树脂板接头、边角处容易损坏，导致树脂板拼缝不严密，错台及漏浆明显，在桥梁高墩辊模施工中，混凝土外观质量表现不够好，有一定程度的错台和漏浆现象，需要后期人工修饰，严重制约到了施工效率和墩柱整体美观，鉴于此，我们提出一种高墩辊模的内衬模装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高墩辊模的内衬模装置，以解决上述背景技术中提出的现有辊模装置内村模自重较大，模板间槽口拼接，容易上下滑移扰动，造成混凝土表面粗糙；树脂板接头、边角处容易损坏，导致树脂板拼缝不严密，错台及漏浆明显，在桥梁高墩辊模施工中，混凝土外观质量表现不够好，有一定程度的错台和漏浆现象，需要后期人工修饰，严重制约到了施工效率和墩柱整体美观的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高墩辊模的内衬模装置，包括所述内衬模本体顶面开设有若干个呈矩形结构的开口，所述开口内部设有呈矩形结构的背肋，所述背肋侧壁开设有通孔，所述通孔内部设有加强筋，所述内衬模本体侧壁设有橡胶凸起，所述内衬模本体远离所述橡胶凸起一侧开设有凹槽，所述内衬模本体顶面靠近四周位置开设有防漏槽。

优选的，所述开口之间设有呈镂空结构的固定板，所述固定板顶面开设有螺杆孔。

优选的，所述螺杆孔内部呈中空结构，所述螺杆孔内部嵌设有橡胶密封条。

优选的，所述加强筋外部尺寸与所述通孔内部尺寸相同，所述加强筋套接于所述通孔内部。

优选的，所述凹槽内部形状与所述橡胶凸起的外部形状相同。

优选的，所述橡胶凸起顶面设有呈凹凸状结构的防滑槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、该高墩辊模的内衬模装置中，改变面板的结构形式，将单薄的面板更新为带背肋的面板，背肋内部设有加强筋，增加刚度，降低滚动摩擦对内衬板的向上的力，避免内衬板被带动。

2、该高墩辊模的内衬模装置中，通过螺栓孔使模板能穿螺杆，避免模板位移、坠落，更能延长拆模时间，增加混凝土光泽度。

3、该高墩辊模的内衬模装置中，通过在凹槽内部粘贴双面胶，改变槽口拼接方式，改为常规模板螺栓加双面胶带连接的方式，避免内村模板互相之间容易错开，同时避免锤击方式安装模板，延长模板使用时间。

附图说明

图1为本实用新型的整体装配结构示意图；

图2为本实用新型的背肋结构示意图；