[实用新型]一种模具预热支架

说明书

本实用新型公开了一种模具预热支架，包括底座、下层侧限位板、下层后限位板、主支撑柱、上层纵置梁、上层后限位板、上层横置梁、上层侧限位板、辅助支撑柱和下层承重板，底座为钢板设计，为面受力结构，有助于分散模具对预热炉炉底的压力；下层承重板为带方孔设计，配合底座垫起的结构，使模具预热更充分；辅助支撑柱能更好的保证预热架的结构强度；限位板的设置可防止放入模具的过程中撞到预热炉后炉壁和侧炉壁；上层横置梁同样是为了使模具预热更充分。本实用新型能够解决单套模具预热能耗成本高、模具预热不充分、预热效率低的问题，提升模具预热炉设备利用率，消除安全隐患，提升了模具预热炉的使用寿命，同时结构简单，方便实用。

技术领域

本实用新型涉及机械组件领域，具体地说是一种模具预热支架。

背景技术

低压铸造过程中，热加工新模具在投入使用前，需要对模具进行预热以满足生产使用条件。目前一般使用模具预热炉对模具进行加热，模具预热炉为长方体炉体，由于预热炉内无专用的模具预热支架，导致预热模具一般单次只能预热一套模具，炉内上部空间浪费；如果在模具顶层上再叠加一套模具，又会存在模具掉落的安全隐患，同时下层模具不易取用。而且将模具直接放入预热炉内后，由于模具底模与炉底间隙小，而加热炉烧嘴位于预热炉顶部，导致模具底模升温只能靠上方热量传导，造成了模具预热所需时间长且预热不够充分，大量能源被浪费。此外，由于模具预热炉内无定位装置，叉车在取放模具到预热炉过程中，叉齿经常会剐蹭预热炉炉壁，对炉壁造成损伤，导致预热炉的使用寿命降低、故障率升高。本专利基于此现状，提供了一种模具预热支架。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种模具预热支架，能够解决单套模具预热能耗成本高、模具预热不充分、预热效率低的问题，提升模具预热炉设备利用率，消除安全隐患，提升了模具预热炉的使用寿命，同时结构简单，方便实用。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种模具预热支架，包括底座、下层侧限位板、下层后限位板、主支撑柱、上层纵置梁、上层后限位板、上层横置梁、上层侧限位板、辅助支撑柱和下层承重板，所述下层承重板四角外侧分别连接有四条主支撑柱，所述主支撑柱垂直于下层承重板，所述下层承重板四角下部分别连接有四个底座，所述主支撑柱底部与底座顶端连接；所述下层侧限位板两端分别与支架侧方的两条主支撑柱连接，且其底部与下层承重板连接，其两个端部分别与两个底座的顶端连接；所述下层后限位板两端分别与支架后方的两条主支撑柱连接，且其底部与下层承重板连接，其两个端部分别与两个底座的顶端连接；所述上层纵置梁两端底部与主支撑柱连接，所述辅助支撑柱两端分别与上层纵置梁和下层侧限位板连接，所述辅助支撑柱垂直于下层承重板，两条所述上层纵置梁之间均匀设置有四条上层横置梁，所述上层横置梁两端分别与两条上层纵置梁连接，所述上层纵置梁前端部上方连接有上层侧限位板，最后方的所述上层横置梁顶部连接有上层后限位板。

在一个或多个实施例中，所述底座与下层侧限位板、下层后限位板、主支撑柱、和下层承重板之间、所述下层侧限位板与主支撑柱、辅助支撑柱和下层承重板之间、所述下层后限位板与主支撑柱和下层承重板之间、所述上层纵置梁与主支撑柱、辅助支撑柱、上层横置梁和上层侧限位板之间、所述上层横置梁与上层后限位板之间的连接方式均为电焊连接。

在一个或多个实施例中，所述下层侧限位板、下层后限位板、主支撑柱、上层纵置梁、上层后限位板、上层横置梁、上层侧限位板和辅助支撑柱的形状均为长方体。

在一个或多个实施例中，所述下层侧限位板、下层后限位板、主支撑柱、上层纵置梁、上层后限位板、上层横置梁、上层侧限位板和辅助支撑柱均为空心。

在一个或多个实施例中，所述下层承重板上设置有若干个空心方孔。

在一个或多个实施例中，所述上层横置梁和下层承重板间距大于模具高度；所述下层承重板长度和宽度分别大于模具长度和宽度。