[实用新型]一种适用于含油污泥处理的两段式热解焚烧组合装置

说明书

本实用新型涉及油污泥回收技术领域，具体涉及一种适用于含油污泥处理的两段式热解焚烧组合装置，包括上料皮带机、第一锁气给料机、双螺旋输料机、外热式热解炉、燃烧机、回转式焚烧炉、油回收处理装置和第二锁气给料机；双螺旋输料机的进料口和出料口分别连通有第一锁气给料机和第二锁气给料机，上料皮带机的末端设置在第一锁气给料机的进料端，双螺旋输料机固定安装在外热式热解炉的内筒里，双螺旋输料机的末端与油回收处理装置连通；外热式热解炉的进气口与回转式焚烧炉连通，回转式焚烧炉的一侧与燃烧机连通；与现有技术相比，本申请的装置能够全部回收污泥中的油烃类有机物，处理后的渣土热灼减率为零，完全实现减量化、无害化与资源化。

技术领域

本实用新型涉及油污泥回收技术领域，具体涉及一种适用于含油污泥处理的两段式热解焚烧组合装置。

背景技术

含油污泥是指油田开采、炼制、运输、贮存等过程中产生的固态或半固态废物，主要包括落地油泥、罐底油泥、炼化三泥等。含油污泥含有大量的环烷烃、烷烃、芳香烃、烯烃以及沥青质酚渣等有害物质，被列入《国家危险名录》(HW08)。我国每年产生的含油污泥量约350～1000万吨。

含油污泥常用处理处置技术有：萃取、焚烧、热化学洗涤、热解脱附等方法，从投资与运营成本、处理规模以及处理效果等综合比较，目前国内工程应用业绩较多地采用热解脱附或者焚烧工艺。单一地采用热解或者焚烧工艺，均存在某些不足。热解炉虽可以将污泥中的油烃类的绝大部分热解脱附出来，处理后的含油率也可降到2％以内，但无法全部脱除，并且有少量的油烃热解炭化后进入污泥中，使得处理后的污泥呈暗黑色，影响最终的处置。而焚烧炉虽可以将污泥中的油类焚烧完全，但不能回收利用其中的原油，导致资源的浪费，因此相关的规范规定，含油率超过5％的油污泥不允许直接焚烧。并且，随着国家与地方相关油污泥处理标准的进一步严格，以后经过处理的污泥含油率须≦0.45％。因此，开发一种能够适应更严格标准的油污泥处理装置，甚为必要，也顺应行业发展的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足，采用集成与组合的方法，在系统集成、设备设计等方面进行优化、改进与创新，以提供一种适用于含油污泥的两段式热解焚烧组合装置，既能全部提炼回收污泥中的原油，又能保证处理彻底，处理后的污泥热灼减率接近于零，从而实现最大限度的减量化、无害化与资源化。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：本申请提供一种适用于含油污泥处理的两段式热解焚烧组合装置，包括上料皮带机、第一锁气给料机、双螺旋输料机、外热式热解炉、燃烧机、回转式焚烧炉、油回收处理装置和第二锁气给料机；双螺旋输料机的进料口和出料口分别连通第一锁气给料机和第二锁气给料机，上料皮带机的末端设置在第一锁气给料机的进料端，双螺旋输料机固定安装在外热式热解炉的内筒里，双螺旋输料机的末端与油回收处理装置连通；外热式热解炉的进气口与回转式焚烧炉连通，回转式焚烧炉的一侧与燃烧机连通，另一侧与第二锁气给料机连通；与现有技术相比，本申请的装置能够全部回收污泥中的油烃类有机物，处理后的渣土热灼减率为零，完全实现减量化、无害化与资源化。

其中，外热式热解炉内的烟气流动方向与双螺旋输料机的输送方向相反。

其中，外热式热解炉内的烟气温度为450～600℃。

其中，回转式焚烧炉内的烟气温度为850～1100℃。

其中，燃烧机的燃料为天然气。

其中，油回收处理装置通过管道与燃烧机连通。

其中，第一锁气给料机的进料端设置有进料斗。

其中，送料机构为螺旋输料机，螺旋输料机的一端与第二锁气给料机的出料端连通，螺旋输料机的另一端与回转式焚烧炉连通。