[实用新型]一种起毛辊和起毛设备

说明书

本实用新型涉及一种起毛辊和起毛设备，起毛辊包括由焊管经精轧工艺制备而成的管体，所述管体的两端连接有辊轴；所述管体外壁的粗糙度大于0.8μm，所述管体外径的圆度公差不大于0.1mm，所述管体内径的圆度公差不大于0.1mm。

技术领域

本实用新型涉及技术领域，尤其涉及一种起毛辊和起毛设备。

背景技术

起毛辊在工作中起毛辊随着中心筒转动同时起毛辊以700转/min 左右的速度自转，由于焊管存有焊缝，焊接时由于焊管受到局部高温，焊缝处的刚性明显大于其他部位的刚性，如果使用焊管制备起毛辊，起毛辊的自转速度较快，很容易导致起毛辊因弯曲而跳动过大，因此为克服焊缝带来的影响，许多企业采用的是无缝管车制的加工方式，无缝管虽然强度好，通过车制控制辊体的跳动，但仍存在以下几个问题：

1、无缝管壁厚不均匀，无法保证起毛辊在自转是保持动平衡，需要增加配重；

2、无缝管壁厚不均匀，管壁各部位应力不同，使用一段时间后，起毛辊会因弯曲而跳动过大。

因此，亟待对起毛辊进行改进以消除锡林上的配重及辊体的跳动问题。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种起毛辊和起毛设备。

根据本实用新型的一个方面，提供一种起毛辊，包括管体，所述管体由焊管经精轧工艺制备而成，所述管体的两端连接有辊轴；

所述管体外壁的粗糙度大于0.8μm，所述管体外径的圆度公差不大于0.1mm，所述管体内径的圆度公差不大于0.1mm。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：管体的壁厚均匀能够有利于使用时每个起毛辊的重量在误差允许范围内保持一致，增加锡林工作时的平衡性，减少配重的使用，辊体圆度好，能够减少起毛辊自转时的跳动。

进一步的，所述管体外壁可拆卸的连接有起毛装置，所述起毛装置为粘布或起毛针。

采用上述进一步技术方案的有益效果在于：可在使用时，加装起毛装置，方便快捷。

进一步的，所述辊轴包括连接部和装配轴，所述连接部伸入管体，所述连接部包括基座，所述基座设置若干凸起的连接件，所述连接件的远离基座的一端与管体摩擦配合。

采用上述进一步技术方案的有益效果在于：相比较传统法兰式的连接，增加辊轴与焊管的同轴度，能够避免辊轴在使用过程中发生断裂。

进一步的，所述连接件为环形凸起，所述环形凸起的高度为 5-65mm。

采用上述进一步技术方案的有益效果在于：增加辊轴与管体的同轴度，同时减小装配辊轴时的摩擦力。

进一步的，所述连接件为碗式法兰板或直法兰板。

采用上述进一步技术方案的有益效果在于：能够方便辊轴的加工。

进一步的，所述基座上设置2个或多个连接件，且最远离装配轴的所述连接件为直法兰板，其余连接件为碗式法兰板。

采用上述进一步技术方案的有益效果在于：能够方便将辊轴装配至管体内。

进一步的，所述碗式法兰板包括本体；所述本体的外沿连接承接部，所述承接部的另一端连接支撑部；

所述支撑部与水平面的夹角为锐角，且所述支撑部外沿围成的圆形的直径大于连接部外沿围成的圆形的直径。