[实用新型]一种石膏板护面纸接头自动取样装置

说明书

本实用新型实施例公开了一种石膏板护面纸接头自动取样装置，包括设置在输送辊组下方的取样叉头，取样叉头的下方设有若干带动取样叉头上下伸缩移动的提升气缸，输送辊组的侧边设有用于将取样叉头顶起的石膏板剔除的侧推气缸，若干个提升气缸的输出端安装有承重底板，承重底板的侧边缘铰接有活动板，活动板在输送辊组的带动下绕承重底板顺时针转动；本方案先使用取样叉头将湿石膏板顶起再剔除，并且取样叉头在输送辊组的带动下补偿旋转，避免由于取样叉头收回不及时抵挡输送辊组而造成输送辊组暂停工作，确保石膏板生产线的稳定工作。

技术领域

本实用新型实施例涉及石膏板生产线技术领域，具体涉及一种石膏板护面纸接头自动取样装置。

背景技术

石膏板生产线中，主要由熟料制备系统、供热系统、成型配料系统、切断输送系统、干燥系统、成品输送系统这6个部分组成，护面纸的使用和消耗主要集中在成型配料系统和切断输送系统中，由于在生产过程中接纸时，护面纸搭接的接头使用的为双面布基胶带，成型后的石膏板湿板会经过切断系统切成若干组短板后进入干燥机进行高温干燥。

由于纸接头在干燥机内部容易脱胶，脱胶后会造成板材断裂，在干燥机内部出现堵板的现象，因此在将切断的石膏板进入干燥机高温处理之前，需要将含有护面纸接头的石膏板取样剔除。

目前大多的剔除方法是利用侧推机构直接侧推除废，但是在未经过干燥处理的湿石膏板硬度小，在侧推时容易变形并且在输送辊组上遗留残渣，严重影响后期使用。

实用新型内容

为此，本实用新型实施例提供一种石膏板护面纸接头自动取样装置，采用先使用取样叉头将湿石膏板顶起再剔除，并且取样叉头在输送辊组的带动下补偿旋转，避免由于取样叉头收回不及时抵挡输送辊组而造成输送辊组暂停工作，以解决现有技术中湿石膏板在输送辊组上遗留残渣，严重影响后期使用的问题。

为了实现上述目的，本实用新型的实施方式提供如下技术方案：一种石膏板护面纸接头自动取样装置，包括设置在输送辊组下方的取样叉头，所述取样叉头的下方设有若干带动所述取样叉头上下伸缩移动的提升气缸，所述输送辊组的侧边设有用于将所述取样叉头顶起的石膏板剔除的侧推气缸；

若干个所述提升气缸的输出端安装有承重底板，所述承重底板的侧边缘铰接有活动板，所述活动板在所述输送辊组的带动下绕所述承重底板顺时针转动，所述取样叉头固定安装在垂直护面纸移动方向的所述活动板中心线上。

作为本实用新型的一种优选方案，所述取样叉头的纵剖面呈Y形，并且所述取样叉头的两个支撑叉板之间的间距与输送辊组系统中两个相邻输送辊的间距相同。

作为本实用新型的一种优选方案，所述活动板的活动侧边若干条复位弹性绳，所述复位弹性绳的另一端固定安装在所述承重底板的同侧边上，所述复位弹性绳用于限制所述活动板的转动角度并控制所述活动板自动归位。

作为本实用新型的一种优选方案，所述取样叉头的两个支撑叉板的外表面为倾斜边，所述取样叉头的两个支撑叉板的厚度从下到上依次减小，所述取样叉头的上表面设有若干均匀分布的减磨滚珠。

作为本实用新型的一种优选方案，所述侧推气缸设置在所述输送辊组的上方，所述侧推气缸将所述取样叉头顶起的取样石膏板侧推剔除，在所述侧推气缸中心点坐在垂线上设有激光测距仪，所述激光测距仪根据测量的石膏板长度控制所述提升气缸的取样以及所述侧推气缸的工作。

本实用新型的实施方式具有如下优点：

本实用新型先使用取样叉头将湿石膏板顶起再剔除，并且取样叉头在输送辊组的带动下补偿旋转，避免由于取样叉头收回不及时抵挡输送辊组而造成输送辊组暂停工作，从而保证石膏板的在线生产过程中自动剔除取样含有护面纸接头的石膏板，确保石膏板生产线的稳定工作。

附图说明