[实用新型]一种用于放电机的工装夹具

说明书

一种用于放电机的工装夹具，包括驱动台，所述驱动台顶部的左右两侧均滑动连接有凹型夹盒，所述凹型夹盒相远离的一侧均固定连接有电动气缸，所述电动气缸的输出端贯穿凹型夹盒且固定连接有活动板，所述活动板的正面且远离电动气缸的一端焊接有固定柱。本实用新型通过设置电动气缸带动活动板左右移动，使固定柱在第一驱动板和第二驱动板的驱动槽内滑动，从而使第一驱动板和第二驱动板通过活动轴销上下移动，通过设置以上结构，使放电机在工作时，提高了夹具对材料的固定性，替代了人工手持的固定方式，解决了手持固定效果差，易导致加工尺寸存在误差的问题，从而降低了放电机的加工误差，保障了材料的加工效果。

技术领域

本实用新型涉及放电机技术领域，具体为一种用于放电机的工装夹具。

背景技术

放电机是在一定介质中，利用两极(工具电极与工件电极)之间脉冲性火花放电时的电腐蚀现象对材料进行加工，以使零件的尺寸、形状和表面质量达到预定要求的加工方法，放电机的使用范围非常广泛，如笔记本外壳、家电制品、电器用品、电子仪表等领域，而传统的放电机工作时，大多是工作人员进行手持固定，手持固定效果差，易导致加工尺寸，存在误差，为此我们提出一种用于放电机的工装夹具，解决以上提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于放电机的工装夹具，具备在放电机加工过程中，提高固定性的效果，解决了在放电机加工过程中，手持固定效果差，易导致加工尺寸存在误差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于放电机的工装夹具，包括驱动台，所述驱动台顶部的左右两侧均滑动连接有凹型夹盒，所述凹型夹盒相远离的一侧均固定连接有电动气缸，所述电动气缸的输出端贯穿凹型夹盒且固定连接有活动板，所述活动板的正面且远离电动气缸的一端焊接有固定柱，所述凹型夹盒内腔的上下两侧均焊接有固定块，顶部所述固定块的正面通过活动轴销活动连接有第一驱动板，底部所述固定块的正面通过活动轴销活动连接有第二驱动板，所述固定柱的正面依次贯穿第一驱动板和第二驱动板且延伸至第二驱动板的正面，所述第一驱动板和第二驱动板的正面均开设有与固定柱配合使用的驱动槽，所述固定柱的表面与驱动槽的内表面滑动连接，所述第一驱动板的底部和第二驱动板的顶部均焊接有夹板，所述凹型夹盒的底部均焊接有支撑板，所述支撑板的底部贯穿驱动台且延伸至驱动台的内腔。

优选的，所述驱动台的左侧通过支架固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿驱动台且固定连接有正反螺纹杆，所述正反螺纹杆通过轴承与驱动台内腔的连接处转动连接，所述正反螺纹杆的两侧均螺纹连接有螺纹套筒，所述支撑板的底部与螺纹套筒的顶部焊接，所述驱动台的顶部开设有与支撑板配合使用的移动槽，所述螺纹套筒的底部焊接有导向块，所述驱动台内腔的底部开设有与导向块配合使用的导向槽，所述导向槽的内表面与导向块表面滑动连接。

优选的，所述驱动台顶部的左右两侧并位于两个所述凹型夹盒之间均焊接有固定座，所述固定座的顶部套设有筒体，所述固定座的顶部焊接有压簧，所述压簧的顶部与筒体的连接处焊接。

优选的，所述驱动台的顶部并位于凹型夹盒的后方焊接有机体，所述机体的正面固定连接有旋转头。

优选的，所述正反螺纹杆的表面套接有限位块，所述限位块的数量为四个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置电动气缸带动活动板左右移动，使固定柱在第一驱动板和第二驱动板的驱动槽内滑动，从而使第一驱动板和第二驱动板通过活动轴销上下移动，通过设置以上结构，使放电机在工作时，提高了夹具对材料的固定性，替代了人工手持的固定方式，解决了手持固定效果差，易导致加工尺寸存在误差的问题，从而降低了放电机的加工误差，保障了材料的加工效果。

2、本实用新型通过设置伺服电机、正反螺纹杆和螺纹套筒，可使凹型夹盒左右移动，从而方便固定，通过设置导向槽和导向块，使螺纹套筒在左右移动时，对其进行限位；