[实用新型]一种丝包线加工设备

说明书

本实用新型公开了一种丝包线加工设备，包括：放线装置、收线装置、涂漆装置、烘干装置，放线装置和收线装置包括：线辊、复绕轮、导向轮组、所述涂漆装置包括：漆盒、涂漆槽、滤漆器、伸缩隔板；所述漆盒通过升降气缸可上下移动，所述漆盒包括进漆斗、主动压轮，所述涂漆槽设置在进漆斗下方，所述主动压轮用于压丝包线进入涂漆槽，所述涂漆槽包括槽体，所述槽体两端设置有支撑轮；所述滤漆器包括滤漆板以及设置在滤漆板下方的回收瓶；所述烘干装置包括：隔温箱、烘箱、气管，所述气管一端与隔温箱相通，另一端与废气处理装置相连，所述烘箱用于烘干丝包线。实现了丝包线的自动涂漆和烘干。

技术领域

本实用新型属于丝包线加工领域，具体涉及一种丝包线加工设备。

背景技术

在丝包线加工工艺中，涂漆是一项较为重要的步骤。本公司现有一种丝包线产品需要进行涂漆烘干，丝包线产品总长4000m，其中200m—3800m区间段需进行涂漆及烘干处理。用目前市面上所出售的涂漆烘干机无法自动实现此功能。只能通过人工机械的操作和控制涂漆烘干。

实用新型内容

本实用新型针要解决的技术问题在于：实现丝包线的自动涂漆与烘干；实现丝包线的区间涂漆。

为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：一种丝包线加工设备，包括：放线装置、收线装置、涂漆装置、烘干装置，涂漆装置和烘干装置设置在放线装置和收线装置之间；

所述放线装置包括：第一线辊、第一复绕轮、第一导向轮组、刹车件，所述刹车件设置在第一线辊上，用于对第一线辊进行刹停；所述第一复绕轮用于调节丝包线张力，所述第一导向轮组用于为丝包线导向；丝包线卷套在第一线辊上，第一线辊上通过机架内部电机带动，用于丝包线放线，刹车件可用于紧急刹车。

所述收线装置包括：第二复绕轮、第二导向轮组、第二线辊、检测件、微机显示屏；所述第二复绕轮用于调节丝包线张力，所述第二导向轮组用于丝包线的导向，辅助第二线辊收线，所述检测件用于检测丝包线质量，所述微机显示屏用于显示各部分工作状态和控制各部分工作；

所述涂漆装置包括：漆盒、涂漆槽、滤漆器、伸缩隔板；所述漆盒通过升降气缸可上下移动，所述漆盒包括进漆斗、主动压轮，所述涂漆槽设置在进漆斗下方，所述主动压轮用于压丝包线进入涂漆槽，所述涂漆槽包括槽体，所述槽体两端设置有支撑轮；所述滤漆器包括滤漆板以及设置在滤漆板下方的回收瓶；滤漆板将丝包线多余的漆液收集，再滴入下方回收瓶中，节约材料；

所述烘干装置包括：隔温箱、烘箱、气管，所述气管一端与隔温箱相通，另一端与废气处理装置相连，所述隔温箱两侧设置有让丝包线通过的孔，所述烘箱用于烘烤涂完漆的丝包线。隔温箱即可以维持温度，又能防止有害气体泄出。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述伸缩隔板安装有伸缩气缸，用于控制伸缩隔板运动。伸缩板安装在漆盒和装漆槽之间，按照需求气缸可控制伸缩隔板的伸出或缩进。

所述烘箱包括U型箱体、挡板，所述挡板通过支持架安装在基座上，所述U型箱体通过滑轨安装在基座上。U型箱体和挡板构成密封箱。

所述U型箱体内部安装有若干电热丝。电热丝的开关由微机显示屏控制。

所述放线装置上安装有计米器，用于统计丝包线长度。

所述滤漆板表面有用于吸附丝包线表面多余器的羊毛毡。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

本实用新型通过对丝包线加工设备的设计，实现了丝包线自动涂漆和烘干，设备可按要求实现丝包线区间加工；检测件可以检测产品是否合格，保证产品质量；滤漆装置可回收多余漆液，节约材料；气管可将烘干装置内废气抽走，进行处理，环保且无污染。

附图说明