[实用新型]一种鞋底加工生产用快速压合装置

说明书

本实用新型公开了一种鞋底加工生产用快速压合装置，包括机体、电动推杆、加固块、压合板、第一弹簧、导杆、控制面板、电源线和夹紧机构，该鞋底加工生产用快速压合装置，通过设置了夹紧机构，放入鞋模后先由防护垫进行防滑，之后转动摇杆使棘轮后部拉动两根拉绳将滑动架拉动，使得两侧夹板将鞋模压紧固定，解决了在将鞋模放入压合装置中并压动时，鞋模容易因压力左右偏移滑动，导致压合出现误差的问题，通过设置了棘齿，两侧夹板将鞋模压紧固定时，棘轮能够通过棘齿进行卡位固定，使其不易反转，增加固定性，并且需要松开时只需转动旋钮使棘齿脱离棘轮即可。

技术领域

本实用新型涉及鞋底加工相关领域，具体是一种鞋底加工生产用快速压合装置。

背景技术

鞋底的构造相当复杂，就广义而言，可包括外底、中底与鞋跟等所有构成底部的材料，依狭义来说，则仅指外底而言，一般鞋底材料共通的特性应具备耐磨、耐水，耐油、耐热、耐压、耐冲击、弹性好、容易适合脚型、定型后不易变型、保温、易吸收湿气等，同时更要配合中底，在走路换脚时有刹车作用不致于滑倒及易于停步等各项条件。

鞋底加工过程中需要使用压合装置将鞋模中几层鞋底同时压平，但在将鞋模放入压合装置中并压动时，鞋模容易因压力左右偏移滑动，导致压合出现误差。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种鞋底加工生产用快速压合装置。

本实用新型是这样实现的，构造一种鞋底加工生产用快速压合装置，该装置包括机体，所述机体顶部与电动推杆进行固定，所述电动推杆中部与加固块紧固，并且电动推杆底部与压合板通过螺栓锁紧，所述压合板上端两侧设置有第一弹簧，并且压合板与导杆底部紧固，所述导杆中部与机体滑动配合，所述机体右侧嵌入有控制面板，所述控制面板右侧由电源线紧密伸入，所述电动推杆通过控制面板与电源线电连接，所述机体前端上部设置有夹紧机构，所述夹紧机构由座体、防滑垫、摇杆、棘轮、旋钮、棘齿、扭簧、拉绳、滑动架、夹板、滑轨和第二弹簧组成，所述座体底部与机体进行电弧焊，所述防滑垫底部与座体紧密粘附，所述摇杆后部与座体转动配合，并且摇杆中部与棘轮进行固定，所述旋钮后部与棘齿紧固，并且旋钮中部与扭簧紧密缠绕，所述拉绳与棘轮后部进行固定，并且拉绳右侧与滑动架进行固定，所述夹板右侧与滑动架进行电弧焊，并且滑动架底部通过滑轨与座体滑动配合，所述第二弹簧两端分别与座体和滑动架进行电弧焊。

优选的，所述座体厚度是机体底部厚度的三倍，并且座体与机体相互平行安装。

优选的，所述防滑垫表面纹路深度为5mm，并且防滑垫厚度为1cm。

优选的，所述摇杆和旋钮表面均设置有防滑纹路，并且每条防滑纹路均等距设置。

优选的，所述棘轮外圈齿状凸块高度与棘齿左侧倾斜高度相同，并且棘轮和棘齿相互平行安装。

优选的，所述拉绳设置有两条，并且两条拉绳长度相同。

优选的，所述滑动架底部设置有限位滑块，并且滑动架倾斜角度为70度。

优选的，所述夹板左侧面设置有防滑条，并且每条防滑条深度相同。

优选的，所述滑轨两端均设置有限位块，并且两个限位块相互对称设置。

优选的，所述滑轨为不锈钢材质。

本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种鞋底加工生产用快速压合装置，与同类型设备相比，具有如下改进：

优点1：本实用新型所述一种鞋底加工生产用快速压合装置，通过设置了夹紧机构，放入鞋模后先由防护垫进行防滑，之后转动摇杆使棘轮后部拉动两根拉绳将滑动架拉动，使得两侧夹板将鞋模压紧固定，解决了在将鞋模放入压合装置中并压动时，鞋模容易因压力左右偏移滑动，导致压合出现误差的问题。