[实用新型]一种施工电梯齿条自润滑装置

说明书

本实用新型公开了一种施工电梯齿条自润滑装置，油脂润滑箱下部靠前侧的顶角位形成一出料口，油脂润滑箱内设有水平分布的分隔板，分隔板的一端与前侧板下缘连接成一体，分隔板的另一端与导流板的上缘连接，导流板的下缘成悬空状，导流板在油脂润滑箱内呈纵向分布，导流板垂直于分隔板分布，导流板在空间内与后侧板呈平行分布，导流板与后侧板之间形成流道间隙，底板前缘处设有两片对称分布的控流挡板，两片控流挡板之间形成溢流间隙，由工人将润滑脂装于油脂润滑箱内，油脂润滑箱外侧采用透明亚克力封盒，便于观察盒内的润滑脂量，润滑脂在引力作用下流向齿轮，齿轮与齿条啮合以达到润滑整根齿条的目的。

技术领域

本实用新型涉及齿条自润滑装置的技术领域，尤其是一种施工电梯齿条自润滑装置，特别涉及其机械连接结构。

背景技术

传统施工升降机安装完毕（使用前）应对齿轮齿条及关键机械部件进行润滑，在齿轮齿条的传动运动中，一般为了防止齿轮齿条运动过程中的磨损现象，会采用润滑油进行润滑，其一是防止齿轮齿条的高度磨损，其二是减少运动间的负载。在现有的润滑方式中，一般使用点滴方式进行润滑，其润滑效果差，润滑面不够全面，很容易产生单边磨损，且润滑油用量大，没有回收机构，从而产生大量工业污染，工人在每工作一周应涂润滑脂一次，每次涂油过程都需要工人将手臂伸出窗外，工作强度大，也存在安全问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种施工电梯齿条自润滑装置，有效解决了齿轮齿条涂润滑脂的问题。克服了现有技术中存在的缺点和不足。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种施工电梯齿条自润滑装置，包括油脂润滑箱，油脂润滑箱的上部成开口状，油脂润滑箱上部的开口处设置有盒盖，油脂润滑箱成长方体结构，油脂润滑箱左右两侧的侧板均为透明亚克力材质，油脂润滑箱下部靠前侧的顶角位形成一出料口，油脂润滑箱的前侧设有一块前侧板，油脂润滑箱的后侧设有一块后侧板，油脂润滑箱的底部设有底板，油脂润滑箱在前侧板下缘的下方呈开口状，油脂润滑箱在底板前缘的前部亦呈开口状，侧板下部靠前侧的顶角位形成缺口位，侧板在缺口位的边缘为弧形边缘，油脂润滑箱内设有水平分布的分隔板，分隔板的一端与前侧板下缘连接成一体，分隔板垂直前侧板，分隔板的另一端成悬空状，分隔板的另一端与导流板的上缘连接，导流板的下缘成悬空状，导流板在油脂润滑箱内呈纵向分布，导流板垂直于分隔板分布，导流板在空间内与后侧板呈平行分布，导流板与后侧板内壁之间形成流道间隙，底板前缘处设有两片对称分布的控流挡板，两片控流挡板之间形成溢流间隙，控流挡板垂直于底板设置，控流挡板的上缘与导流板下缘之间位于同一水平面，两片对称分布的控流挡板之间设有水平分布的细钢丝。

本实用新型公开了一种施工电梯齿条自润滑装置，由工人将润滑脂装于油脂润滑箱内，油脂润滑箱外侧采用透明亚克力封盒，便于观察盒内的润滑脂量，润滑脂在引力作用下流向齿轮，齿轮与齿条啮合以达到润滑整根齿条的目的，技术效果：1、自动上润滑脂，减少人工，降低成本；2、增加施工保养安全性；3、降低齿轮齿条的磨损；4、减少运动间的负载；5、有效控制出脂量，确保均匀涂覆，防止浪费和污染。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型立体图。

具体实施方式

下面参照附图，对本实用新型进一步进行描述。