[实用新型]一种用于制作肉丸的全自动捶肉机

说明书

本实用新型提供一种用于制作肉丸的全自动捶肉机，包括操作台，操作台顶部设有圆形砧板，操作台设有套设在圆形砧板外周的挡圈，挡圈上设有刮板，操作台内部设有电机A，电机A的输出轴延伸出操作台与圆形砧板连接，还包括与操作台固定连接的捶打装置，所述捶打装置包括罩壳、置于罩壳内的电机B、转动设在罩壳内且与电机B传动连接的转轴，同轴设在所述转轴上的两个偏心轮、设在偏心轮上的压力杆、一端延伸出罩壳的两根捶杆以及固定设在所述捶杆一端的锤头。本实用新型采用机械化锤肉代替人工锤肉，具有劳动强度低，工作效率高的优势；同时，本机器在捶打的过程中不会破坏肉本身的纤维组织，能够保证肉丸的口感不被破坏。

技术领域

本实用新型涉及食品加工技术领域，具体为一种用于制作肉丸的全自动捶肉机。

背景技术

潮汕手锤牛肉丸一直广为众之，由于人工锤肉劳动强度大，现代人越来越少通过手锤这种方式制作肉丸，而是用绞肉机的方式将牛肉粉碎，但是这种方式会破坏牛肉本身的纤维组织，制作出来的肉丸缺少Q弹的口感。

实用新型内容

针对上述存在的技术不足，本实用新型的目的是提供一种用于制作肉丸的全自动捶肉机，解决现有技术提到的人工吹肉劳动强度大、绞肉机粉碎后制作的肉丸口感差的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供一种用于制作肉丸的全自动捶肉机，包括操作台，操作台顶部设有圆形砧板，操作台设有套设在圆形砧板外周的挡圈，挡圈上设有刮板，操作台内部设有电机A，电机A的输出轴延伸出操作台与圆形砧板连接，其特征在于，还包括与操作台固定连接的捶打装置，所述捶打装置包括罩壳、置于罩壳内的电机B、转动设在罩壳内且与电机B传动连接的转轴，同轴设在所述转轴上的两个偏心轮、设在偏心轮上的压力杆、一端延伸出罩壳的两根捶杆以及固定设在所述捶杆一端的锤头，所述压力杆靠近捶杆的一端设有杆头，所述罩壳内壁固定设有支撑轴承，所述捶杆的下端面与所述支撑轴承接触；所述操作台的四个底角及罩壳远离所述操作台的两个底角上设有液压减震器，所述操作台的外周固定设有挡板，所述电机A、电机B电性连接有定时器。

优选地，所述电机A、电机B均为可调速电机。

优选地，所述罩壳靠近所述操作台的侧壁上开设有两条平行的通槽，两根所述捶杆通过所述通槽延伸出所述罩壳。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型采用机械化锤肉代替人工锤肉，具有劳动强度低，工作效率高的优势；同时，本机器在捶打的过程中不会破坏肉本身的纤维组织，能够保证肉丸的口感不被破坏。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种用于制作肉丸的全自动捶肉机的结构示意图；

图2本实用新型实施例提供的一种用于制作肉丸的全自动捶肉机的结构剖示图。

附图标记说明：

1-操作台，2-圆形砧板，3-挡圈，4-可调速电机A，5-罩壳，6-可调速电机B，7-转轴，8-偏心轮，9-压力杆，10-捶杆，11-捶头，12-支撑轴承，13- 挡板，14-通槽，15-刮板，16-液压减震器，17-杆头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。