[实用新型]一种试剂盒自动化装配设备有效
申请号: | 202020165546.3 | 申请日: | 2020-02-13 |
公开(公告)号: | CN211766876U | 公开(公告)日: | 2020-10-27 |
发明(设计)人: | 刘雄;宋成群 | 申请(专利权)人: | 东莞市固源医疗科技有限公司 |
主分类号: | B65C9/02 | 分类号: | B65C9/02;B65C9/40;B65C9/00 |
代理公司: | 佛山卓就专利代理事务所(普通合伙) 44490 | 代理人: | 赵勇 |
地址: | 523000 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 试剂盒 自动化 装配 设备 | ||
本实用新型公开了一种试剂盒自动化装配设备,包括机座,所述机座的中端设置有转动装置,所述转动装置上设置有多组加工工位,所述转动装置的周侧端依次设置有上料工位、超声工位、打标工位和测标工位,所述超声工位处设置有超声波焊接机,所述打标工位处设置有打码机,所述测标工位处设置有照相机,所述测标工位的旁侧端还设置有抓取装置和测漏装置,所述抓取装置能将处于测标工位上的工件抓取至测漏装置内进行测漏,所述转动装置、超声波焊接机、打码机、抓取装置、和测漏装置还与计算机电信连接,本实用新型通过上述结构的设计,实现了试剂瓶加工的一体化、自动化,增加了生产效率的同时降低了生产成本。
技术领域
本实用新型涉及一种试剂盒自动化装配设备。
背景技术
目前现有技术中体外诊断试剂瓶在加工生产的过程中工序繁琐,在产品从塑件单件到超声、打标、测漏的加工工序中,加工的各个工序是分开进行的,这样造成工序动作的不连贯,同时浪费劳动力,同时可能存在标准不统一的情形。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型的目的在于提供一种试剂盒自动化装配设备,具体通过本实用新型实现试剂瓶加工的一体化,提升工序生产效率,增强品质的一致性。
本实用新型通过以下技术方案来实现:
一种试剂盒自动化装配设备,包括机座,所述机座的中端设置有转动装置,所述转动装置上设置有多组加工工位,所述转动装置的周侧端至少设置有上料工位、超声工位、打标工位和测标工位,所述超声工位处设置有超声波焊接机,所述打标工位处设置有打码机,所述测标工位处设置有照相机,所述测标工位的旁侧端还设置有抓取装置和测漏装置,所述抓取装置能将处于测标工位上的工件抓取至测漏装置内进行测漏,所述测漏装置还配合连接有良品推出装置和次品推出装置,所述转动装置、超声波焊接机、打码机、抓取装置、侧漏装置、良品推出装置和次品推出装置还与计算机电信连接。
在本实用新型实施例中,所述上料工位、超声工位、打标工位和测标工位每隔90度依次分布。
在本实用新型实施例中,所述转动装置包括转盘,所述加工工位设置于转盘上,所述转盘的底部配合连接有伺服电机,所述伺服电机与转盘之间设置有链条传送机构。
在本实用新型实施例中,所述打码机为激光打码机。
在本实用新型实施例中,所述测漏装置包括真空泵、瓶口封堵盖抽治具、压力传感器和负压检测表。
在本实用新型实施例中,所述良品推出装置配合连接有良品收集装置,所述次品推出装置配合连接有次品收集箱。
在本实用新型实施例中,所述加工工位上设置有光电感应装置。
在本实用新型实施例中,所述加工工位由2个固定座构成一组,所述超声波焊接机、打码机相应设置有2个数量。
在本实用新型实施例中,所述测漏装置上设置有10个待测工位。
本实用新型的一种试剂盒自动化装配设备,具有如下有益效果:
1、将超声工位、打标工位、测漏装置集成于机座上,实现工序的一体化,增强工作效率。
2、加工工位的多个设计及待测工位的多个设计,增强了每次加工的工作量,增强了工作效率。
3、转盘上还可选择性的增加工位,来适应不同的加工需求,增强灵活性及多样性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它附图。
图1是本实用新型的示意图。
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