[实用新型]一种新型电梯导轨

说明书

本实用新型公开了一种新型电梯导轨，包括底板，所述底板的上端面上设置有连接板，所述连接板的上端面上设置有导向板，所述底板的左右两侧设置有限位架，本实用新型为一种新型电梯导轨，通过设置限位架、镀膜层和滚珠等，达到了方便拼接对位，减小导轨的摩擦力，提高导向效果，解决了目前的电梯导轨在进行多段拼接安装时，缺少简单方便的定位机构，导轨之间安装容易产生缝隙，导致电梯经过时发生磕碰震动，且导轨表面摩擦力较大，电梯运行不流畅的问题。

技术领域

本实用新型涉及电梯导轨技术领域，具体为一种新型电梯导轨。

背景技术

电梯导轨是由钢轨和连接板构成的电梯构件，它分为轿厢导轨和对重导轨，从截面形状分为T形，L形和空心三种形式，导轨在起导向作用的同时，承受轿厢，电梯制动时的冲击力，安全钳紧急制动时的冲击力等，这些力的大小与电梯的载质量和速度有关，因此应根据电梯速度和载质量选配导轨。

目前的电梯导轨在进行多段拼接安装时，缺少简单方便的定位机构，导轨之间安装容易产生缝隙，导致电梯经过时发生磕碰震动，且导轨表面摩擦力较大，电梯运行不流畅。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型电梯导轨，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型电梯导轨，包括底板，所述底板的上端面上设置有连接板，所述连接板的上端面上设置有导向板，所述底板的左右两侧设置有限位架。

优选的，所述限位架的外侧端面上设置有若干个均匀分布的安装部，所述安装部上开设有第一安装孔，所述限位架的内侧端面上设置有限位条，所述底板的左右两侧端面上对应限位条位置处开设有固定槽，所述固定槽与限位条相适配。

优选的，所述底板上端面上开设有若干个均匀对称分布的沉头孔，所述沉头孔的底部开设有第二安装孔。

优选的，所述连接板的左右两侧端面上设置有固定板，所述固定板的上端面上设置有若干个均匀分布的滚珠。

优选的，所述导向板的后端面上设置有插接凸起，所述导向板的前端面上开设有适配凹槽，所述插接凸起的形状位置大小与适配凹槽相适配。

优选的，所述导向板的外侧端面上设置有镀膜层，所述导向板的左右两侧端面上设置有限位部，所述限位部与导向板的转角处、导向板的上端面转角处均设置有弧形倒角。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种新型电梯导轨，先通过安装部和第一安装孔在电梯井中安装限位架，然后安装拼接导轨，安装导轨时通过限位条和固定槽，将底板放入限位架之间即可完成导向定位，而后通过插接凸起和适配凹槽进行插接拼装，拼接时无需考虑导向定位，安装方便，减小拼接处缝隙较大的情况出现，通过镀膜层设置，提高了导向板表面的防腐蚀性能，寿命长，摩擦力小，配合滚珠，减小导轨的摩擦力，导向效果好，限位部设置，对电梯的导向部件进行限位，减少震动，同时通过弧形倒角设置，减小摩擦磕碰。本实用新型为一种新型电梯导轨，通过设置限位架、镀膜层和滚珠等，达到了方便拼接对位，减小导轨的摩擦力，提高导向效果，解决了目前的电梯导轨在进行多段拼接安装时，缺少简单方便的定位机构，导轨之间安装容易产生缝隙，导致电梯经过时发生磕碰震动，且导轨表面摩擦力较大，电梯运行不流畅的问题。

附图说明

图1为一种新型电梯导轨的结构示意图；

图2为一种新型电梯导轨的正剖结构示意图。

图中：1-底板，2-导向板，3-插接凸起，4-适配凹槽，5-限位架， 6-安装部，7-第一安装孔，8-限位条，9-固定槽，10-沉头孔，11- 第二安装孔，12-连接板，13-弧形倒角，14-镀膜层，15-固定板，16- 滚珠，17-限位部。

具体实施方式