[实用新型]降低PSA解析气有效气体含量的装置

说明书

本实用新型涉及PSA装置，具体涉及一种降低PSA解析气有效气体含量的装置。包括依次通过管路相连的原料气存储罐、气液分离器、一段吸附塔、二段吸附塔、制氢吸附塔，在一段吸附塔底部入口的管路上增设温度控制器，温度控制器设有供气体通过的壳程和供脱盐水通过的管程。本实用新型在一段吸附塔入口的管路上增设温度控制器，温度控制器设有供气体通过的壳程和供脱盐水通过的管程。温度控制器控制一段吸附塔的入口温度为28‑32℃，延长了循环时间，减少了解析气中有效成分的浪费。

技术领域

本实用新型涉及PSA装置，具体涉及一种降低PSA解析气有效气体含量的装置。

背景技术

乙二醇装置的配套工程PSA-CO₂/CO/H₂装置包括三个工段，第一段是变压吸附脱除CO₂的PSA-CO₂工段，第二段是提纯CO的PSA-CO工段，第三段是制得H₂的PSA-H₂工段。PSA解析气的主要来源是PSA-CO₂的逆放气和抽真空气以及PSA-H₂的抽真空气。一般来说，解析气中有效气体CO+H₂的含量在35-50％之间。

现有技术中，由于受到各种因素影响，装置开车后的解析气中有效气体含量都比较高，有时能超过50％。而这部分解析气一般作为燃料进行处理，因而造成了有效成分的大量浪费。因此，在PSA工序中，将PSA解析气中有效气体含量控制在较低的水平是技术人员一直以来的研究热点。

当然解析气也可以继续作为制氢的原料气，但是这样的方式增加了额外的工艺过程。相比于降低PSA解析气有效气体含量来说，增加了成本。如果能直接降低PSA解析气中有效气体的含量，成本则会大大降低。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种降低PSA解析气中有效气体含量的装置，该装置解决了现有PSA解析气有效气体含量高的问题，减少了解析气中有效成分的浪费，降低了生产成本。

本实用新型所述的降低PSA解析气有效气体含量的装置，包括依次通过管路相连的原料气存储罐、气液分离器、一段吸附塔、二段吸附塔、制氢吸附塔，在一段吸附塔底部入口的管路上增设温度控制器，温度控制器设有供气体通过的壳程和供脱盐水通过的管程。

其中：

所述的温度控制器设有脱盐水入口、脱盐水出口、气体入口、气体出口，气体入口连接气液分离器顶部，气体出口连接一段吸附塔底部。

所述的温度控制器采用管壳式换热器，其管程和壳程压力均为1-1.5MPa，换热面积为300-350m²。

所述的一段吸附塔底部与解析气罐相连。优选地，一段吸附塔底部通过解析气缓冲罐与解析气罐相连。

所述的一段吸附塔的顶部设有吸附气出口，吸附气出口与二段吸附塔顶部相连。

所述的二段吸附塔顶部设有粗氢气出口，粗氢气出口连接制氢吸附塔顶部，二段吸附塔底部设有一氧化碳出口，一氧化碳出口与一氧化碳存储罐相连。

所述的制氢吸附塔顶部设有氢气出口，氢气出口与氢气存储罐相连，制氢吸附塔顶部还设有制氢解析气出口，制氢解析气出口与一段吸附塔顶部相连。

所述的气液分离器与集液罐相连。

本实用新型在一段吸附塔入口的管路上增设温度控制器，温度控制器设有供气体通过的壳程和供脱盐水通过的管程。温度控制器控制一段吸附塔的入口温度为28-32℃，延长了循环时间，减少了解析气中有效成分的浪费。而一段吸附塔入口处的温度一般在35℃以上，最高达到40℃以上。

工作过程：