[实用新型]一种四色印刷机的自动填墨系统

说明书

本实用新型公开了一种四色印刷机的自动填墨系统，涉及印刷机供墨领域，其包括底座、设置在底座上且上端开口的墨桶、设置在墨桶上方的横梁、连接在横梁与墨桶之间的支撑杆、设置在墨桶内并与墨桶滑动配合的压墨盘以及安装在横梁上驱动压墨盘上下移动的升降机构，所述压墨盘上连接有出墨管；所述墨桶内、压墨盘下方设置有扰动件，所述横梁上安装有驱动扰动件上下移动的驱动机构，所述驱动机构的一部分穿过所述压墨盘与所述扰动件连接，所述驱动机构穿过压墨盘的部分与所述压墨盘密封连接。本实用新型具有避免油墨在墨桶中长时间静置后产生沉淀物或聚合成细小颗粒物的效果。

技术领域

本实用新型涉及印刷机供墨领域，尤其是涉及一种四色印刷机的自动填墨系统。

背景技术

在印刷厂房内批量印刷时，印刷厂房内有很多台印刷机，每台印刷机都有独立的墨盒，当印刷机墨盒内的墨用完时，需要单独向每个印刷机的墨盒内加墨，耗费的人力较大，因此出现了集中供墨系统。

公开号为CN207736962U的中国专利公开了一种集中供墨装置，包含底座、墨桶、一次供墨组件、二次供墨组件和控制箱，墨桶置于底座上，一次供墨组件设置于底座和墨桶上方，一次供墨组件的一部分位于墨桶内，一次供墨组件能够相对底座和墨桶上下滑动，以挤压墨桶内的墨汁，使墨桶内的墨汁输送至各个印刷机的墨盒内；二次供墨组件安装在一次供墨组件上，提供额外的行程再次挤压墨桶内的墨汁，控制箱能够控制一次供墨组件和二次供墨组件的运动。

上述的技术方案虽然能够对印刷机进行集中供墨，避免人工上墨，节省了人力，但是仍存在以下问题：油墨在墨桶中长时间静置后，容易产生沉淀物或聚合成细小颗粒物，导致墨桶底部的颜料浓度更高，颜色更深，影响印刷质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种四色印刷机的自动填墨系统，其具有避免油墨在墨桶中长时间静置后产生沉淀物或聚合成细小颗粒物的效果。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种四色印刷机的自动填墨系统，包括底座、设置在底座上且上端开口的墨桶、设置在墨桶上方的横梁、连接在横梁与墨桶之间的支撑杆、设置在墨桶内并与墨桶滑动配合的压墨盘以及安装在横梁上驱动压墨盘上下移动的升降机构，所述压墨盘上连接有出墨管；所述墨桶内、压墨盘下方设置有扰动件，所述横梁上安装有驱动扰动件上下移动的驱动机构，所述驱动机构的一部分穿过所述压墨盘与所述扰动件连接，所述驱动机构穿过压墨盘的部分与所述压墨盘密封连接。

通过上述技术方案，驱动机构可以驱动扰动件在墨桶内上下移动，从而使墨桶内的油墨流动，从而可以避免油墨中产生沉淀物或聚合成细小颗粒物。

本实用新型进一步设置为：所述驱动机构包括固定在横梁上的电动推杆，所述电动推杆的活塞杆穿过压墨盘与所述扰动件连接，且所述电动推杆的活塞杆与所述压墨盘滑动配合。

通过上述技术方案，可以通过控制电动推杆的伸长与缩短来带动扰动件在墨桶内上下移动，从而使墨桶内的油墨流动，以避免油墨中产生沉淀物或聚合成细小颗粒物。

本实用新型进一步设置为：所述驱动机构还包括套设在电动推杆的活塞杆上的空心气缸，所述空心气缸的缸体与所述电动推杆的主体固接；所述空心气缸的活塞筒穿过压墨盘并与压墨盘滑动配合；所述扰动件包括至少一个铰接在所述电动推杆的活塞杆下端的扰动叶片，所述扰动叶片上侧远离电动推杆的一端铰接有连杆，所述连杆背离所述扰动叶片的一端铰接在所述空心气缸的活塞筒上。

通过上述技术方案，可以通过电动推杆与空心气缸的同步伸长来调整扰动件在墨桶内的位置；当扰动件在墨桶内的位置调整到位后，可以控制空心气缸不断的伸长与缩短来使扰动扇叶绕其与电动推杆的铰接端不断摆动，从而使墨桶内的油墨流动，从而避免油墨中产生沉淀物或聚合成细小颗粒物。

本实用新型进一步设置为：所述扰动叶片的上侧开设有供空心气缸的活塞筒以及所述连杆嵌入的嵌槽；所述压墨盘下侧开设有供所述扰动件嵌入的置物槽。