[实用新型]一种精馏釜用下料装置

说明书

本实用新型公开了一种精馏釜用下料装置，涉及化工设备技术领域，针对现有的传统下料装置体积较大，溶解效果不好且易出现球状物料的问题，现提出如下方案，其包括破碎箱，所述破碎箱的顶端固定安装有入料斗，且所述入料斗的内侧壁设有安装槽，所述安装槽内活动安装有挡板，所述破碎箱远离入料斗的顶端固定安装有支撑块，且所述支撑块的内部活动安装有活动杆，所述活动杆靠近入料斗的一端固定安装于挡板，且所述活动杆远离支撑块的一端固定连接有销轴，所述销轴的下端铰接有传动杆，且所述传动杆的下端活动连接有第一楔块，本实用新型结构新颖，且解决了现有的由于传统下料装置体积较大，溶解效果不好且易出现球状物料的问题。

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，尤其涉及一种精馏釜用下料装置。

背景技术

精馏是利用混合物中各组分挥发度不同而将各组分加以分离的一种分离过程，常用的设备有板式精馏塔和填料精馏塔，精密精馏的原理及设备流程与普通精馏相同，只是待分离物系中的组分间的相对挥发度较小,因而采用高效精密填料以实现待分离组分的分离提纯，在单离香料的生产原料一天然精油中经常有同分异构体并存的情况，例如在香叶油、玫瑰油、玫瑰草油等天然精油中同时存在的香茅醇和玫瑰醇就是旋光异构体，这些同分异构体的沸点差比较小,用一般的精馏过程很难实现这种单离香料的有效分离,因此精密精馏在单离香料的生产中有着广泛的应用。

在化学反应中，物料越细其表面积越大反应越完全，由于很多原料都是半成品或者是块状，一般都是采用打浆方式，但是打浆方式体积较大，溶解效果不好，易出现球状物料，且成本高，为了解决这一问题，我们提出了一种精馏釜用下料装置。

实用新型内容

本实用新型提出的一种精馏釜用下料装置，解决了由于传统的下料装置体积较大，溶解效果不好且易出现球状物料的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种精馏釜用下料装置，包括破碎箱，所述破碎箱的顶端固定安装有入料斗，且所述入料斗的内侧壁设有安装槽，所述安装槽内活动安装有挡板，所述破碎箱远离入料斗的顶端固定安装有支撑块，且所述支撑块的内部活动安装有活动杆，所述活动杆靠近入料斗的一端固定安装于挡板，且所述活动杆远离支撑块的一端固定连接有销轴，所述销轴的下端铰接有传动杆，且所述传动杆的下端活动连接有第一楔块，所述第一楔块靠近破碎箱的一侧固定安装有第二固定块，且所述传动杆的中间位置活动安装有固定板，所述固定板远离传动杆的一端活动安装有旋转杆，且所述旋转杆远离固定板的一端固定连接有第二转轴，所述破碎箱的一侧外壁焊接有第二楔块，且所述第二楔块的上端固定安装有减速电机，所述减速电机靠近旋转杆一端固定连接有第二转轴，且所述破碎箱的外壁焊接有第一固定块，所述第一固定块的内部活动安装有第一转轴，且所述第一转轴的外圈设有螺纹刀片，所述第一转轴靠近第一固定块的外端活动安装有联轴器，且所述联轴器远离破碎箱一端固定安装有电机。

优选的，所述破碎箱内部远离电机的底端设有第一出料口和第二出料口，且所述第一出料口的下端固定安装有第二出料管，所述第二出料口的下端固定安装有第一出料管。

优选的，所述第一出料管的中端位置贯穿安装有第一旋钮，所述第二出料管的中端位置贯穿安装有第二旋钮。

优选的，所述第一旋钮位于第一出料管的内部固定安装有第一阀芯，且所述第二旋钮位于第二出料管的内部固定安装有第二阀芯。

优选的，所述破碎箱靠近第二出料口的侧壁设有槽，且所述槽内活动安装有第一转轴。

本实用新型的有益效果为：

1：该装置在使用时，通过设置有减速电机、传动杆、第二楔块等组成的曲柄摇杆与正弦机构串接的连接方式，使得挡板可以实现均匀的开合，从而入料斗可以均匀的按照精馏釜内反应速度加入原料，并且起到保护下方破碎箱，避免下方破碎箱内的转动杆表面的螺纹刀片受力过大而导致提前损坏的问题。