[实用新型]石墨化炉的保温节能炉芯结构

说明书

本实用新型公开了一种石墨化炉的保温节能炉芯结构，至少包括壳体以及炉芯本体，所述壳体的上方设置有进料口，所述壳体的下方设置有出料口，所述出料口的两侧皆设置有支撑柱，所述壳体的内部设置有炉芯本体，所述炉芯本体的上下两端皆设置有保温层，所述炉芯本体的两侧皆设置有加热层，所述加热层内设置有加热线圈，所述炉芯本体的内部设置有搅拌组件。本实用新型通过两侧的加热线圈对炉芯本体进行加热，并且炉芯本体的上下两端皆设置有减少热量损失的保温层，提高加热的效率，同时搅拌组件的设置可以保证物料和炉芯本体的内壁接触，以便于达到较好的加热效果。

技术领域：

本实用新型涉及石墨化炉的技术领域，具体是石墨化炉的保温节能炉芯结构。

背景技术：

石墨化炉是炭素制品生产的关键设备之一，加工过程中的热处理温度需达2800℃上，然而现有的石墨化炉的热利用率仅有35％左右，生产工艺粗放，产品品质不稳定。针对上述问题，亟待设计一种能够增加热利用效率、增加经济效益的石墨化炉的保温节能炉芯结构。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种石墨化炉的保温节能炉芯结构，以解决了上述背景技术中提出的问题。

本实用新型由如下技术方案实施：

石墨化炉的保温节能炉芯结构，至少包括壳体以及炉芯本体，所述壳体的上方设置有进料口，所述壳体的下方设置有出料口，所述出料口的两侧皆设置有支撑柱，所述壳体的内部设置有炉芯本体，所述炉芯本体的上下两端皆设置有保温层，所述炉芯本体的两侧皆设置有加热层，所述加热层内设置有加热线圈，所述炉芯本体的内部设置有搅拌组件。

作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌组件至少包括主搅拌轴、转盘、转轴以及驱动组件，所述主搅拌轴的一端设置有转盘，所述转盘的顶部中心处穿设有转轴，所述转轴的输入端设置有驱动组件。

作为本实用新型进一步的方案：所述主搅拌轴的外侧设置有至少两个辅助搅拌轴，所述主搅拌轴的外侧设置有第一固定块，所述辅助搅拌轴的外侧设置有第二固定块，所述第一固定块与第二固定块之间铰接有连杆。

作为本实用新型进一步的方案：所述驱动组件至少包括电机以及减速器。

作为本实用新型进一步的方案：所述主搅拌轴以及辅助搅拌轴的内部皆设置有加热棒。

作为本实用新型进一步的方案：所述壳体的外侧设置有观察窗。

本实用新型的优点：

1、本实用新型通过两侧的加热线圈对炉芯本体进行加热，并且炉芯本体的上下两端皆设置有减少热量损失的保温层，提高加热的效率，同时搅拌组件的设置可以保证物料和炉芯本体的内壁接触，以便于达到较好的加热效果。

2、本实用新型通过主搅拌轴以及辅助搅拌轴的综合作用，有效的提升了搅拌效果，以便于更好的使物料与炉芯本体的内壁接触。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为石墨化炉的保温节能炉芯结构的主视结构示意图；

图2为本实用新型中壳体的主视结构示意图；

图3为本实用新型中搅拌组件的主视结构示意图。