[实用新型]一种复合型气垫带式输送机

说明书

本实用新型公开了一种复合型气垫带式输送机，其包括调偏上托辊；机架的顶面沿长度方向排布设有若干个V字形的上托辊支架，每个上托辊支架通过限位机构与机架连接；机架的顶面沿长度方向固定有气室，气室置于各V字形的上托辊支架的两个侧边之间；每个上托辊支架的两个顶端分别转动设有一个调偏上托辊。优点：在驱动伸缩杆的作用下控制对应上托辊支架转动，以此通过调偏上托辊对输送带进行及时调偏处理，避免输送带单边磨损，延长使用寿命；本实用新型设计的输送带宽度大于气室宽度，有效避免输送带上的物料洒落到输送带与盘槽之间，进而避免输送带的磨损，有利于减小输送带的运行阻力，有利于提高该复合型气垫带式输送机的生产效率。

技术领域：

本实用新型涉及带式输送机设备技术领域，特别涉及一种复合型气垫带式输送机。

背景技术：

气垫带式输送机是国内外通用的一种连续输送物料的机械设备，具有运行阻力小，驱动功率消耗少的优点，目前在煤炭洗选生产过程中进行应用；气垫带式输送机是用薄气膜支承输送带及其上物料的带式输送机，气垫带式输送机包括驱动滚筒、改向滚筒、输送带、盘槽和气室；当气源向气室内提供具有一定压力和流量的空气后，气室内的空气经盘槽上的小孔逸出，在输送带和盘槽之间形成一层具有一定压力的气膜，使输送带处于气悬浮状态，输送带经驱动滚筒驱动，在近乎无摩擦的状况下实现物料平稳传送。

但是在实际运行中，存在以下问题：1.由于各种非人为控制的因素存在着输送带跑偏的现象，容易造成输送带单边磨损，影响输送带的寿命，进而影响煤炭洗选生产效率；2.目前所使用的气垫带式输送机的输送带宽度小于盘槽宽度，气垫带式输送机运行过程中，存在物料落入输送带与盘槽之间的现象，当输送带跑偏时尤为严重，造成输送带严重磨损，增加输送带运行阻力，增加动力消耗，降低生产效率；3.气垫带式输送机长时间运行后，气室因磨损容易出现漏气现象，气室内气压降低，导致输送带与盘槽之间进行接触摩擦，增加动力消耗，降低生产效率。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种能够实现对输送带的调偏，保证煤炭洗选生产效率的复合型气垫带式输送机。

本实用新型由如下技术方案实施：一种复合型气垫带式输送机，其包括机架、输送带、下托辊组、驱动滚筒、改向滚筒、盘槽、气室和风机；所述机架的两端分别转动设有所述驱动滚筒和所述改向滚筒，所述驱动滚筒和所述改向滚筒之间通过所述输送带传动连接，所述输送带的回程段与所述下托辊组的顶面滑动接触；其还包括上托辊支架和调偏上托辊；所述机架的顶面沿长度方向排布设有若干个V字形的所述上托辊支架，所述上托辊支架相对于所述输送带长度方向垂直设置，每个所述上托辊支架的底面与所述机架转动连接，每个所述上托辊支架通过限位机构与所述机架连接；所述机架的顶面沿长度方向固定有所述气室，所述气室置于各V字形的所述上托辊支架的两个侧边之间，所述气室的顶面固定有所述盘槽，所述输送带的送料段置于所述盘槽上方；每个所述上托辊支架的两个顶端分别转动设有一个所述调偏上托辊，所述输送带的送料段两侧边分别向外延伸至对应的所述调偏上托辊，且所述调偏上托辊与所述输送带滚动接触；所述风机的出风口与所述气室连通。

进一步地，在所述气室装设有压力传感器，所述压力传感器与DCS控制器的输入端电连接，所述DCS控制器的输出端与所述风机电连接，所述DCS控制器的输出端与声光报警器电连接。

进一步地，所述限位机构包括驱动伸缩杆，邻近每个所述上托辊支架的所述机架顶面均对应水平设有一个所述驱动伸缩杆，每个所述上托辊支架的一个侧边均固定有一块连接板，所述驱动伸缩杆的伸缩端与对应所述连接板铰接，所述驱动伸缩杆的另一端与邻近所述上托辊支架另一侧边的所述机架铰接。

进一步地，所述机架包括支腿和两个平行设置的边梁；每根所述边梁的底面固定有所述支腿，两根所述边梁的两端之间分别转动设有所述驱动滚筒和所述改向滚筒；两根所述边梁之间间断固定有第一支撑梁和第二支撑梁，所述第一支撑梁的顶面固定有所述气室，所述第二支撑梁的顶面转动设有所述上托辊支架。