[实用新型]一种连续混砂机二次净化装置

说明书

本实用新型公开了一种连续混砂机二次净化装置，包括净化箱体、密封系统、除尘管道、主轴、进料口、第一搅拌叶片、第二搅拌叶片、密封挡圈、输送螺旋、闸门总成、鼓风管道、凹槽、连接块和过滤网板，所述净化箱体内设置有主轴，所述净化箱体的左侧面安装有密封系统，所述主轴的左端卡接在密封系统内。本实用新型中输送来的砂子，通过进料口进入到净化箱体中，主轴通过外接的传动机构进行旋转，带动第一搅拌叶片和第二搅拌叶片旋转，配合鼓风管道接通鼓风机的作用下，让砂子实现流态化沸腾，微粉由接通抽风机的除尘管道抽出，将砂子进行净化，降低砂的微粉含量，可以大幅度降低粘结剂的加入量，提高型砂质量,取得良好的经济效益。

技术领域

本实用新型涉及二次净化装置技术领域，具体为一种连续混砂机二次净化装置。

背景技术

树脂砂造型、制芯在铸造生产领域得到广泛的应用连续混砂机因适合该工艺获得了广泛应用，并取得了较好的发展，我国的连续混砂机经历研究试制、国外引进消化吸收、自我研制开发几个阶段，到目前为止，连续混砂机的形式结构已经基本定型，质量也较为稳定目前越来越多生产厂家从降低树脂、固化剂加入量和降低树脂砂微粉含量方面着手，来进一步完善连续混砂机的结构，进而减少投入成本和改善工作环境，市场上的净化装置在使用中，不能对砂子中的微粉进行有效净化，导致其净化效率较低，容易影响材料后来的加工，进而导致型砂质量较差，为此，我们提一种连续混砂机二次净化装置来解决以上问题。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种连续混砂机二次净化装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种连续混砂机二次净化装置，包括净化箱体、密封系统、除尘管道、主轴、进料口、第一搅拌叶片、第二搅拌叶片、密封挡圈、输送螺旋、闸门总成、鼓风管道、凹槽、连接块和过滤网板，所述净化箱体内设置有主轴，所述净化箱体的左侧面安装有密封系统，所述主轴的左端卡接在密封系统内，所述净化箱体的上端设置有进料口，所述净化箱体的左侧面安装有除尘管道，所述主轴的外壁固定有第一搅拌叶片，所述主轴的外壁设置有第二搅拌叶片，所述第二搅拌叶片位于第一搅拌叶片的中间，所述主轴的右端外壁设置有密封挡圈，所述主轴的右端安装有输送螺旋，所述净化箱体的上端右侧设置有闸门总成，所述净化箱体右侧的内壁安装有鼓风管道。

优选的，所述第一搅拌叶片关于主轴的中轴线呈环形分布，所述第一搅拌叶片的长度大于第二搅拌叶片的长度。

优选的，所述第一搅拌叶片的一侧设置有凹槽，所述第一搅拌叶片的一端为圆弧形结构。

优选的，所述除尘管道包括连接块和过滤网板，所述除尘管道的内壁设置有过滤网板，所述过滤网板的一端固定有两个连接块。

优选的，所述过滤网板与除尘管道之间为螺纹连接，所述过滤网板的横截面为圆弧形。

优选的，所述密封挡圈的内壁与主轴的外壁之间紧密贴合，所述密封挡圈的中轴线与主轴的中轴线相重合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型中，输送来的砂子，通过进料口进入到净化箱体中，主轴通过外接的传动机构进行旋转，带动第一搅拌叶片和第二搅拌叶片旋转，配合鼓风管道接通鼓风机的作用下，让砂子实现流态化沸腾，微粉由接通抽风机的除尘管道抽出，将砂子进行净化，降低砂的微粉含量，可以大幅度降低粘结剂的加入量，提高型砂质量,取得良好的经济效益，并且，为避免鼓风气体进入轴承影响轴承寿命，所以通过在连接处设置了特殊的密封系统，起到较为良好的保护作用，便于保证装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型正视的结构示意图；

图2为本实用新型主轴侧视的结构示意图；

图3为本实用新型除尘管道的内部结构示意图。