[实用新型]一种侧吹熔炼炉熔体加热和保温的装置

说明书

本实用新型提供了一种侧吹熔炼炉熔体加热和保温的装置，所述侧吹熔炼炉炉顶和小渣室顶部分别设有燃烧喷枪，所述燃烧喷枪插入口位于所述侧吹熔炼炉炉顶或所述小渣室顶部任意位置，所述燃烧喷枪悬挂方式可采用电动葫芦或者导轨小车，所述燃烧喷枪为助燃风管内嵌套燃料管的套筒式结构，并设有旋流器，所述燃烧喷枪端部装有所述助燃风管和所述燃料管的快速接头，用于与外部助燃风软管和燃料软管快速对接。本实用新型提供的侧吹熔炼炉熔体加热和保温装置，在炉内熔体产生冻结时亦可使用燃烧喷枪将熔体融化，快速复产。避免了侧吹炉出现频繁排空或熔体冻结后需拆炉等情况，极大的节约了人力、物力，保证了生产的连续性。

技术领域

本实用新型涉及有色金属冶炼技术领域，具体涉及一种侧吹熔炼炉熔体加热和保温的装置。

背景技术

侧吹熔炼炉是目前主流的铜火法冶炼工艺之一，国内外多家冶炼厂选择该工艺进行生产，生产运行均较为顺利，但是侧吹熔炼炉在投产初期作业率较低，正常生产后因事故停电或其它原因中断投料也时常带来停产的威胁。目前该炉型在事故停电或因为其它原因中断投料时，侧吹熔炼炉操作方法主要有两种：

一是侧吹熔炼炉短时停产时，采用堵风眼后焖炉的方法。短时停产时，不降低液面，迅速进行堵风眼操作，之后在排放口使用焦粉或碳棒保温，在渣室熔池面上铺洒焦粉保温或局部提温，复产时，风眼头部会粘接，需要花很长时间清理风眼，并且随着熔体温度越低粘接的越厚，清理时间越长，增大了劳动强度，导致了生产的不稳定性。

二是较长时间停产时，采用排空熔池的方法。较长时间（超过10小时）停产时需要及时排空熔池，否则炉内熔体容易冻结，由于采用排空口排放，熔体压力大难以人工堵口，排放到最后排放口会越来越大，直至全部排空，复产时又需重建熔池，重新开始生产所需的时间长，费时费力，成本极高。此外，如果熔体排放至安全坑中，清理的难度也非常大。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种侧吹熔炼炉熔体加热和保温的装置，所述侧吹熔炼炉炉顶和小渣室顶部分别设有燃烧喷枪。

其中，所述燃烧喷枪插入口位于所述侧吹熔炼炉炉顶或所述小渣室顶部任意位置。

其中，所述燃烧喷枪悬挂方式可采用电动葫芦或者导轨小车。

其中，所述燃烧喷枪为助燃风管内嵌套燃料管的套筒式结构，并设有旋流器。

其中，所述燃烧喷枪端部装有所述助燃风管和所述燃料管的快速接头，用于与外部助燃风软管和燃料软管快速对接。

其中，所述助燃风管和所述燃料管为金属材质。

其中，所述燃烧喷枪助燃风为空气或富氧空气。

其中，所述燃烧喷枪中的燃料为柴油、重油、液化天然气或液化石油气中的任意一种。

其中，所述燃料的表压为0.3~1.3MPa。

其中，所述燃烧喷枪底部位于熔体50~500mm的位置进行燃烧补热。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供的侧吹熔炼炉熔体加热和保温装置，相比于目前的加热保温装置，可在中断投料时对炉内熔体进行有效的加热和保温，即使炉内熔体产生冻结，亦可使用燃烧喷枪将熔体融化，快速复产。避免了侧吹炉出现频繁排空或熔体冻结后需拆炉等情况，极大的节约了人力、物力，保证了生产的连续性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施方式中需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对应本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的侧吹熔炼炉熔体加热和保温装置的结构示意图；