[实用新型]一种大型管筒外壁自动清洗装置

说明书

本实用新型公开了一种大型管筒外壁自动清洗装置，包括支撑板、限位杆、水泵和电机，所述支撑板的下端通过螺栓安装在筒本体的上端，所述限位杆的上端通过螺栓安装在右侧的转动轴的下端，所述限位杆和螺纹杆的下端均在夹板的上端转动连接，所述支撑板的上端固定安装有水箱，所述水泵的下端与伸缩软管螺纹连接，所述清洗装置本体的左右两端方便贯穿连接有螺纹杆和限位杆，所述电机安装在支撑板的左下端，所述从动齿轮的左侧啮合连接有主动齿轮。该大型管筒外壁自动清洗装置，方便自动刮除筒外壁的油污，以及方便自动清洗，同时也方便快速的安装架设，便于清洗不同高度的大型管筒外壁，避免影响使用。

技术领域

本实用新型涉及大型管筒相关技术领域，具体为一种大型管筒外壁自动清洗装置。

背景技术

由于风电机组投运时间较长，加上外在因素，势必造成油污、灰尘附着在塔筒外壁上，呈现黑色斑点，长时间没有得到及时清理，给表面塔筒外壁油漆带来侵蚀，更甚者造成腐蚀而引起倒塔事故的发生，附着污物的外壁也影响了塔筒自身的美观性，现塔筒外壁的清洗工作，由人工进行清理。

但是，一般的大型管筒在清洗时，不方便自动刮除筒外壁的油污，以及不方便自动清洗，同时也不便于快速的安装架设，不便于清洗不同高度的大型管筒外壁的问题，为此我们提出了一种大型管筒外壁自动清洗装置，用来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大型管筒外壁自动清洗装置，以解决上述背景技术中提出的一般的大型管筒在清洗时，不方便自动刮除筒外壁的油污，以及不方便自动清洗，同时也不便于快速的安装架设，不便于清洗不同高度的大型管筒外壁的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大型管筒外壁自动清洗装置，包括支撑板、限位杆、水泵和电机，所述支撑板的下端通过螺栓安装在筒本体的上端，且支撑板的左右两端均转动连接有转动轴，所述限位杆的上端通过螺栓安装在右侧的转动轴的下端，且左侧的转动轴的下端通过螺栓固定连接有螺纹杆，所述限位杆和螺纹杆的下端均在夹板的上端转动连接，且夹板贯穿在筒本体的下端外表面，所述支撑板的上端固定安装有水箱，且水箱的前端螺纹连接有水泵，所述水泵的下端与伸缩软管螺纹连接，且伸缩软管的下端与清洗装置本体的前端相连通，所述清洗装置本体的左右两端方便贯穿连接有螺纹杆和限位杆，且清洗装置本体的下侧设置有刮除装置，所述电机安装在支撑板的左下端，且电机的上端转动连接有从动齿轮，所述从动齿轮的左侧啮合连接有主动齿轮，且主动齿轮在转动轴的上端焊接一体化连接。

优选的，所述刮除装置包括前壳、安装块、后壳和刮片，前壳的左右两端均焊接连接有安装块，左右两侧的安装块上分别贯穿连接有螺纹杆和限位杆，前壳的后端通过螺栓固定连接有后壳，前壳和安装块的内壁均螺纹连接有刮片。

优选的，所述前壳和后壳构成圆环状结构，且前壳和后壳的内壁均等角度分布有呈半圆形的刮片。

优选的，所述清洗装置本体包括前夹壳、第一通道、限位块、后夹壳、第二通道和擦洗球，前夹壳的内部贯穿开设有第一通道，前夹壳的后端卡合连接有后夹壳，前夹壳的左右两端均固定连接有限位块，限位块和后夹壳通过螺栓固定连接，后夹壳的内部贯穿开设有第二通道，第二通道和第一通道的内壁均等角度连通有擦洗球。

优选的，所述第一通道和第二通道构成连通结构，且第一通道的管径尺寸大于第二通道的管径尺寸，并且第一通道和第二通道之间为卡合连接。

优选的，所述螺纹杆与刮除装置和清洗装置本体的连接方式为螺纹连接，且刮除装置和清洗装置本体均在螺纹杆上构成升降结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该大型管筒外壁自动清洗装置，方便自动刮除筒外壁的油污，以及方便自动清洗，同时也方便快速的安装架设，便于清洗不同高度的大型管筒外壁，避免影响使用；