[实用新型]排渣系统

说明书

本实用新型提供了一种排渣系统，用于为气化炉排渣，包括依次连通的激冷室(10)、渣锁(20)以及常压储槽(30)；所述激冷室(10)与所述渣锁(20)之间设置第一阀门(11)，所述渣锁(20)与所述常压储槽(30)之间设置有第二阀门(21)；所述渣锁(20)连通有高压排渣管(22)，所述高压排渣管(22)上设置有调节阀(23)和旋流器(40)，所述旋流器(40)位于所述调节阀(23)的上游。通过设置旋流器，可以避免渣块将高压排渣管或调节阀堵塞，排渣系统的稳定性得到提高，大大降低了由于渣锁通过高压管线排渣带来的大渣块堵塞的问题。

技术领域

本实用新型涉及煤气化领域，具体涉及一种排渣系统。

背景技术

加压流化床技术是一种用于粉煤处理的技术方案，具有工艺流程短、气化效率高等诸多优势。在采用湿法排渣的加压流化床气化工艺中，灰渣与冷却水一同以浆态排渣，在排渣系统逐级降压过程中，由于渣块的存在使得在排渣管线特别是在阀门处容易发生堵塞，导致排渣系统无法正常工作，进而影响气化炉正常操作。

在高压流化床操作过程中，由于操作温度波动导致排渣中含有较大的渣块会导致排渣系统中高压排渣管线发生堵塞，进而造成排渣系统无法正常工作。由于高压排渣管线中渣浆由高压状态经过调节阀减压至低压排出(相当于高压的渣浆抽压从渣锁排出)，高压排渣管线的设计不可余量过大(由于渣锁中渣浆是压出去的，如果管线设计过粗，则会导致即便高压管线调节阀微小动作也会导致大量高压渣浆被压出渣锁)，故导致高压排渣管容易被气化炉排出的渣块堵塞，进而引发排渣系统瘫痪。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种排渣系统，以解决现有技术高压排渣管容易堵塞的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种排渣系统，用于为气化炉排渣，包括依次连通的激冷室、渣锁以及常压储槽；

所述激冷室与所述渣锁之间设置第一阀门，所述渣锁与所述常压储槽之间设置有第二阀门；

所述渣锁连通有高压排渣管，所述高压排渣管上设置有调节阀和旋流器，所述旋流器位于所述调节阀的上游。

可选地，所述旋流器的侧壁上连接有第一反冲洗系统，用于向所述旋流器内输送反冲洗水。

可选地，所述第一反冲洗系统包括连通所述旋流器的反冲洗水管和设置在所述反冲洗水管上的第三阀门，所述反冲洗水管能够连接水源。

可选地，所述第一反冲洗系统还包括反冲洗水分布部件，所述反冲洗水分布部件设置于所述旋流器内，并与所述旋流器的侧壁之间形成布水空间，所述反冲洗水管与所述布水空间连通。

可选地，所述反冲洗水分布部件的形状为圆锥形，并设置在所述旋流器内的底部。

可选地，所述旋流器的排渣口连接有收集槽，所述收集槽用于收集从所述旋流器排出的渣块。

可选地，所述旋流器的排渣口并联连接有多个所述收集槽，连接所述收集槽的管道上均设置有第四阀门。

可选地，连接所述收集槽的管道上还设置有第二反冲洗系统，用于输送反冲洗水。

可选地，所述第一反冲洗系统和所述第二反冲洗系统连接同一水源。

可选地，所述高压排渣管上并联设置有多个所述旋流器。

通过设置旋流器，可以避免渣块将高压排渣管或调节阀堵塞，排渣系统的稳定性得到提高，大大降低了由于渣锁通过高压管线排渣带来的大渣块堵塞的问题。

附图说明

图1是本实用新型一实施例中排渣系统的原理示意图；

图2是本实用新型另一实施例中排渣系统的原理示意图；

图3是本实用新型又一实施例中排渣系统的原理示意图。