[实用新型]一种蒸汽凝结换热双层管道

说明书

本实用新型涉及一种蒸汽凝结换热双层管道，包括基管，基管的外部设有架管，架管四周均匀的设有调节杆，调节杆与架管螺纹连接并将基管顶紧，架管内壁上设有顶杆，架管外壁上设有支撑杆，支撑杆的外端设有防护管，防护管与架管之间设有第一隔温层，架管与基管之间设有第二隔温层。本实用新型采用基管与防护管之间通过架管和顶杆及支撑杆进行支撑，整体结构强度高，抗蒸汽压力的性能较好，防腐蚀性好，可以有效的提高管线的使用寿命；另外，耐火粉末材料填充形成的第一隔温层和第二隔温层可以双重的进行隔温，保证基管内的温度不宜流失，有效的提高了管线的保温性能。

技术领域

本实用新型属于蒸汽管道技术领域，特别涉及一种蒸汽凝结换热双层管道。

背景技术

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能、高温烟气的热能等形式，而经过锅炉转换，可以提供蒸汽或热水。蒸汽锅炉工质为水，输出工质为水蒸汽。锅炉的蒸汽管道通常承受的力较大，为了安全，通常采用无缝钢管作为锅炉的蒸汽管道，但传统的锅炉蒸汽管道多为简单的单层筒状管，结构极为简单，长时间应用下容易产生水垢腐蚀管壁，管壁受到腐蚀后管道的自身强度随之会变差，使管道的耐压性能降低，继续使用容易出现管道损坏的情况发生，一般情况下，管网在五年左右就会发生较为严重的腐蚀结垢穿孔泄漏情况。现有的蒸汽铁管的管壁结构强度较差，使用寿命较短，腐蚀的防护性能较差，同时，蒸汽的温度相对较高，而管道的保温性能差会影响蒸汽的质量并造成热量的损失。

实用新型内容

本发明提供一种蒸汽凝结换热双层管道，以解决上述提出的蒸汽管道使用寿命短、易腐蚀、及保温性能差的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采取的技术方案是：一种蒸汽凝结换热双层管道，其结构特点在于，包括基管，基管的外部设有架管，架管四周均匀的设有调节杆，调节杆与架管螺纹连接并将基管顶紧，架管内壁上设有顶杆，架管外壁上设有支撑杆，支撑杆的外端设有防护管，防护管与架管之间设有第一隔温层，架管与基管之间设有第二隔温层。

进一步的，所述调节杆的数量为多个。

进一步的，所述调节杆均两两对称的分布在架管上，调节杆的前端设有螺纹头，调节杆的后端设有方板口，螺纹头与架管螺纹连接并将基管顶紧使其与架管同心。

进一步的，所述调节杆将基管顶紧后通过外部的方板口与防护管焊接连接。

进一步的，所述顶杆的数量为多个，顶杆与架管焊接连接。

进一步的，所述支撑杆的数量为多个，支撑杆与防护管焊接连接。

进一步的，所述第一隔温层与第二隔温层内均填充有保温材料。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用不锈钢材料制成的基管作为接触蒸汽的内衬管，基管内可以直接与蒸汽接触，防腐蚀性能好；基管与防护管之间通过架管和顶杆及支撑杆进行支撑，结构强度好，使基管的抗蒸汽压力的能力增强；同时，调节杆除支撑外还可以将基管、架管和防护管同心设置，保证基管外部的受力均匀性的提高；架管和防护管可以通过普通金属材料制成，防护管的外部最后可以镀锌处理形成防护层，防止外部受到腐蚀，材料价格偏低可以降低生产成本，整体结构强度高，抗蒸汽压力的性能较好，防腐蚀性好，可以有效的提高管线的使用寿命，提高经济效益；另外，耐火粉末材料填充形成的第一隔温层和第二隔温层可以双重的进行隔温，保证基管内的温度不宜流失，有效的提高了管线的保温性能。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是本实用新型的图1的局部示意图；

图3是本实用新型的顶杆在架管上展开排列的示意图；

图4是本实用新型的立体外观示意图；

图5是本实用新型的支撑杆的排列示意图；