[实用新型]一种圆柱形电池

说明书

本实用新型公开一种圆柱形电池，包括电芯、外壳、正极盖帽、正极耳和气袋，正极盖帽置于电芯的正极端，正极盖帽的边缘与外壳的边缘连接并包裹电芯，正极耳用于连接电芯的正极端与正极盖帽底部，气袋设置于电芯的正极端和正极盖帽之间的空腔内，气袋内包含被检气体。本实用新型中的圆柱形电池，通过将含有被检气体的气袋放在密封前的正极盖帽下方，并通过正极盖帽和外壳密封过程的竖向运动所带来的压力将气袋压破，实现将被检气体释放在封装后的电池内。气袋所占的空间小，不会改变圆柱形电池的结构，而且操作过程简单，后续检测可靠，提高了圆柱形电池的密封检测工作的便捷性以及安全性。

技术领域

本实用新型属于电池技术领域，具体地说，本实用新型涉及一种圆柱形电池。

背景技术

电池根据外形可以大致分为方形电池和圆柱形电池两大类，其中圆柱形电池包括外壳、容纳于外壳内部空间的电芯和电解液，以及焊接于外壳端部的顶盖。为了将电芯完全容纳进外壳，外壳的高度需略大于电芯的长度，在组装过程中先将电芯放入外壳，先处理电芯负极端与外壳底部的电连接，然后处理电芯正极端与顶盖极柱的电连接，最后将外壳与顶盖密封。在电池的生产过程中，为了保证电池的安全，都需要进行气密性检测。特别是顶盖与外壳之间密封的位置，容易出现气密性不好导致电解液泄露等问题。

现有技术中的电池气密性检测方法有几种，一种如公布号为CN 110057506 A、名称为《测试电池密封性的方法和测试电池质量的方法》采用将待测电池进行第一真空处理，然后向待测电池内充入待检气体后，对待测电池进行第二真空处理；进行密封处理，检测待测电池内是否有待检气体漏出，以便获知待测电池的密封性。另一种方法如在电池注液孔焊接之前，将电池内部注入纯氦，插入密封钉，焊接注液孔，然后将待测电池放入密封腔体中，对密封腔体抽真空，检测腔体中的氦气。这种检测工艺的弊端：密封钉密封效果良好，即使注液孔焊接处为微漏或者大漏，密封腔中也不会有氦气存在，从而出现检测异常，存在漏检现象。这样的后果会使存在质量问题的电池流入市场，在使用过程存在安全隐患。

综上所述，亟需提供一种方便进行密封性检测的圆柱形电池，以提高电池密封性检测的可靠性和便捷性。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种圆柱形电池，以解决现有技术中所存在的圆柱形电池生产时需要另行充入氦气再密封或者进行真空处理后再进行密封性检测的繁琐操作及漏检现象。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种圆柱形电池，包括电芯、外壳、正极盖帽、正极耳和气袋，所述正极盖帽置于所述电芯的正极端，所述正极盖帽的边缘与所述外壳的边缘连接并包裹所述电芯，所述正极耳置于所述电芯的正极端和所述正极盖帽之间的空腔内，所述气袋设置于所述电芯的正极端和所述正极盖帽之间的空腔内，所述气袋内包含被检气体。

在另一优选的实施方式中，所述正极耳为C型结构，且第一端与所述正极盖帽的底部相接，第二端与所述电芯的正极端相接。这样设置，因为到正极耳第一端表面受到正极盖帽向下的压力时，第一端会逐渐与第二端靠近，这样给外壳与正极盖帽之间的密封连接预留了一定的竖向距离。

在另一优选的实施方式中，所述气袋部分或者全部置于所述正极耳的第一端和第二端之间。这样设置，在正极耳第一端靠近第二端的过程中，第一端竖直向下压在气袋上，当压力达到一定程度时，气袋将会破裂并将被检气体释放在空腔内。由于气袋放置在第一端和第二端之间，而第一端受到正极盖帽竖直向下的压力，因此气袋也会在密封过程中受到竖直向下的压力，从而实现顺利被压破并释放被检气体。

在另一优选的实施方式中，所述正极盖帽的顶侧中部整体向外侧突起形成正极帽。

在另一优选的实施方式中，所述正极盖帽的底侧设置有向下突起的尖角，所述尖角压在所述正极耳第上一端的顶侧。这样设置，可以提高正极盖帽底侧竖向压在正极耳第一端表面上的压强，以提高压破气袋的效率。