[实用新型]碳氢清洗机油分离冷却装置

说明书

本实用新型公开了碳氢清洗机油分离冷却装置，包括工作箱、加热丝、驱动电机、搅拌扇叶轴和抽取泵，所述工作箱顶部焊接固定有挥发管，所述工作箱顶部固定有驱动电机，且驱动电机上安装有输出轴，所述活动框焊接固定在水平板末端，且水平板边侧与连接齿轮相互连接，并且连接齿轮焊接固定在搅拌扇叶轴顶部，所述工作箱底部边侧安装有转移管，且转移管上安装有抽取泵，并且转移管末端与冷却箱相互连接，同时冷却箱内部开设有内空腔。该碳氢清洗机油分离冷却装置，采用新型的结构设计，使得本装置可以将润滑油和防锈油等与碳氢清洗剂快速且彻底的分离，分离效果好，效率高，并且能够对分离出的润滑油和防锈油等油液进行快速的降温。

技术领域

本实用新型涉及碳氢清洗机技术领域，具体为碳氢清洗机油分离冷却装置。

背景技术

碳氢清洗机是一种利用超声波渗透力强的机械震动力冲击工件表面并结合碳氢清洗剂的化学去污作用，在真空状态下进行全面清洗，使工件表面和盲孔，狭缝干净的清理设备，由于碳氢清洗机的清洗性能好、无环境污染和材料相容性好的优点，而在多个领域广泛使用。

随着碳氢清洗机的不断使用，在对清洗结束后，含有清洗下来的润滑油和防锈油等的碳氢清洗剂进行回收分离的过程中发现了下述问题：

现有的设备无法快速的将清洗下来的润滑油和防锈油等与碳氢清洗剂进行快速且彻底的分离，导致分离效果差，且效率低，并且无法对分离出来的油液进行快速的冷却。

所以需要针对上述问题设计碳氢清洗机油分离冷却装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供碳氢清洗机油分离冷却装置，以解决上述背景技术中提出无法快速的将清洗下来的润滑油和防锈油等与碳氢清洗剂进行快速且彻底的分离，无法对分离出来的油液进行快速的冷却的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：碳氢清洗机油分离冷却装置，包括工作箱、加热丝、驱动电机、搅拌扇叶轴和抽取泵，所述工作箱顶部焊接固定有挥发管，且工作箱内侧底部固定有加热丝，并且加热丝上方的工作箱内壁上焊接固定有底传递板，所述工作箱顶部固定有驱动电机，且驱动电机上安装有输出轴，并且输出轴末端焊接固定有偏心轮，同时偏心轮外侧与活动框内侧贴合，所述活动框焊接固定在水平板末端，且水平板边侧与连接齿轮相互连接，并且连接齿轮焊接固定在搅拌扇叶轴顶部，同时搅拌扇叶轴贯穿工作箱顶部，所述工作箱底部边侧安装有转移管，且转移管上安装有抽取泵，并且转移管末端与冷却箱相互连接，同时冷却箱内部开设有内空腔。

优选的，所述加热丝呈弯曲状密集设置在工作箱内侧底部，并且工作箱顶部对称在有2个挥发管。

优选的，所述底传递板的材质为铜，且底传递板的上端面呈倾斜设置。

优选的，所述偏心轮外侧和活动框内壁均设置为光滑，且活动框底端与工作箱顶面贴合。

优选的，所述水平板底部焊接固定有底凸条，且底凸条与轨迹槽贴合，并且轨迹槽开设在工作箱顶部。

优选的，所述底凸条和轨迹槽均关于水平板对称分布，且底凸条与轨迹槽为滑动连接，并且底凸条的侧视剖面形状为倒置的“T”字形。

优选的，所述连接齿轮在水平板两侧对称等间距分布有6个，且水平板与连接齿轮为啮合连接。

优选的，所述内空腔覆盖冷却箱的侧壁和顶部，且内空腔顶部开设有贯穿冷却箱侧壁顶部的通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该碳氢清洗机油分离冷却装置，采用新型的结构设计，使得本装置可以将润滑油和防锈油等与碳氢清洗剂快速且彻底的分离，分离效果好，效率高，并且能够对分离出的润滑油和防锈油等油液进行快速的降温；

1.加热丝和底传递板组成的结构，可以对混合油液进行加热，并且便于分离后的油液的排出；