[实用新型]一种增材制造冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种增材制造冷却装置，涉及增材制造技术领域。包括工作台、成型室、工作室和粉末储存室，工作室内部设置有升降台，升降台下端固定连接升降杆，成型室一侧上端设置有第一进气口，另一侧下端设置第一出气口，所述第一进气口通过管道与外部第一气体冷却器相连接，所述工作室四周设置一层冷却侧壁，且冷却侧壁中缠绕有冷却水管，所述冷却水管上端穿过冷却侧壁与冷却侧壁上端的进水口相连通，冷却水管下端与冷却侧壁下端的出水口相连通，所述工作室底部两侧分别设置有第二进气口和第二出气口。本实用新型克服了现有技术的不足，设计合理，使用方便，能够有效对增材生产中的物件进行快速稳定的降温，提升生产效率，方便连续生产。

技术领域

本实用新型涉及增材制造技术领域，尤其涉及一种增材制造冷却装置。

背景技术

增材制造是零件直接成型的一种方法，是快速成型技术的一种发展。其中，选择性激光烧结技术(SLS)采用的是粉末材料，包括金属粉末或高分子材料如尼龙粉末等。其基本的工艺过程是：供粉装置将一定量的粉末送至成型缸的工作平台上，常规的铺粉装置将工作平台平面上的粉末铺在成型缸中待成型零件的上表面，加热装置将粉末加热至设定的温度，激光振镜控制系统控制激光对该层的截面轮廓内的粉末进行扫描，使这些粉末熔化并与下面已成型的部分实现粘接；当一层烧结完成后，工作平台下降一个层的厚度，送粉装置和铺粉装置重复送粉和铺粉的动作，又在待成型零件上一层烧结的截面上铺设一层均匀密实的粉末，进行新一层截面的扫描烧结，经过若干层扫描叠加，直至完成全部零件的原型制造。

一般在增材制造过程中大多采用通入保护气体的方式保证制造过程中的稳定性和均匀冷却，但是在利用增材制造的方式生产较大体积的物件时冷却耗时较长，使得无法连续生产，降低生产效率，给工作人员带来了较大的麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中增材制造过程中冷却速度慢，生产效率低的问题，而提出的一种增材制造冷却装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种增材制造冷却装置，包括工作台，工作台上方的成型室和工作台下方的工作室和粉末储存室，所述工作室和粉末储存室上端穿过工作台且与工作台齐平，且工作室和粉末储存室上端呈开口状与成型室相连通，粉末储存室远离工作室一侧的工作台上设置有铺粉辊，工作室内部设置有升降台，升降台下端固定连接升降杆，粉末储存室内部设置有出粉活塞，所述成型室顶部设置有透窗，所述透窗位于工作室正上方，透窗外部上方设置扫描仪，扫描仪一侧设置有激光器，所述成型室一侧上端设置有第一进气口，另一侧下端设置有第一出气口，所述第一进气口通过管道与外部第一气体冷却器相连接，所述工作室四周设置一层冷却侧壁，且冷却侧壁中缠绕有冷却水管，所述冷却水管上端穿过冷却侧壁与冷却侧壁上端的进水口相连通，冷却水管下端与冷却侧壁下端的出水口相连通，所述工作室底部两侧分别设置有第二进气口和第二出气口。

优选的，所述升降台上层设置为升降台板，升降台板下方的升降台设置有弯曲的气流道，且气流道两侧下方分别穿过升降台与工作室相连通。

优选的，所述气流道下方的升降台为中空结构，中空部分中填充多个冷却钢珠，且升降台底部中空结构下方设置有通气窗。

优选的，所述升降杆下端穿过工作室底部与外部气缸连接，出粉活塞穿过粉末储存室底部连接气缸。

优选的，所述工作室外部设置有液体冷却器和液体泵，且液体冷却器和液体泵通过管道连接进水口和出水口。

优选的，所述第一出气口通过管道与第二进气口相连通，第二出气口通过管道与第一气体冷却器相连通，且第一出气口和第二进气口的管道间设置有第二气体冷却器和气体泵，第二出气口与第一气体冷却器之间的管道上设置有气体泵。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种增材制造冷却装置，具备以下有益效果：