[实用新型]一种配重块加工用转运装置

说明书

本实用新型公开了一种配重块加工用转运装置，包括第一转运箱、第二转运箱和第三转运箱，所述第一转运箱由第一底板、活动侧板和固定侧板组成，所述第一底板内部设有第一凹槽，所述第一凹槽两侧内壁的中部向内凹陷形成滑槽，所述第二转运箱由第二底板、活动侧板和固定侧板组成，所述第二底板两个对立侧边的中部焊接有凸条，所述凸条位于滑槽内部，所述第二底板内部设有第二凹槽，所述第二凹槽的结构和第一凹槽相同，所述第三转运箱由第三底板、活动侧板和固定侧板组成，所述第三底板两个对立侧边的中部焊接有凸条，所述凸条位于第二凹槽内壁的滑槽内部。本实用新型可以据配重块的数量调整运载空间，配重块较多时可一次性运载到位，工作效率高。

技术领域

本实用新型涉及配重块加工技术领域，尤其涉及一种配重块加工用转运装置。

背景技术

配重块生产是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。配重块是现代机械制造工业的基础工艺之一。

配重块在加工完成后需要将其从加工装置中取出通过转运装置转运至包装装置进行包装。现有的配重块加工用转运装置的装载空间固定，配重块较多时无法一次性运载到位，来回运载费时费力，工作效率低；现有的配重块加工用转运装置一部分为敞开结构，无法避免配重块在转运过程中掉落，一部分设有挡板，但是挡板具有深度，不方便进行装卸配重块，导致工作效率低下。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种配重块加工用转运装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种配重块加工用转运装置，包括第一转运箱、第二转运箱和第三转运箱，所述第一转运箱由第一底板、活动侧板和固定侧板组成，所述第一底板侧面焊接有推杆，所述第一底板内部设有第一凹槽，所述第一凹槽一侧为敞口结构且内部中空，所述第一凹槽两侧内壁的中部向内凹陷形成滑槽，所述第二转运箱由第二底板、活动侧板和固定侧板组成，所述第二底板两个对立侧边的中部焊接有凸条，所述凸条位于第一凹槽内壁的滑槽内部，所述凸条和滑槽滑动连接，所述第二底板内部设有第二凹槽，所述第二凹槽的结构和第一凹槽相同，所述第三转运箱由第三底板、活动侧板和固定侧板组成，所述第三底板两个对立侧边的中部焊接有凸条，所述凸条位于第二凹槽内壁的滑槽内部。

优选的，所述第一底板顶部三个边沿处焊接有固定侧板，所述第一底板顶部另一个边沿处设有卡槽，所述卡槽内设有活动侧板，所述活动侧板和卡槽卡接。

优选的，所述第二底板顶部远离第一转运箱一侧焊接有固定侧板，所述第二底板顶部和固定侧板相邻的两个边沿处设有卡槽，所述卡槽内设有活动侧板，所述活动侧板和卡槽卡接。

优选的，所述第三底板顶部远离第二转运箱一侧焊接有固定侧板，所述第三底板顶部和固定侧板相邻的两个边沿处设有卡槽，所述卡槽内设有活动侧板，所述活动侧板和卡槽卡接。

优选的，所述第一转运箱、第二转运箱和第三转运箱的活动侧板一侧和固定侧板一侧均设有螺栓孔，所述螺栓孔内设有锁紧螺栓，所述活动侧板和固定侧板通过锁紧螺栓固定。

优选的，所述第一底板和第二底板侧面均设有螺栓孔，所述螺栓孔内设有锁紧螺栓，所述第一底板和第二底板通过锁紧螺栓固定，所述第二底板和第三底板通过锁紧螺栓固定。

优选的，所述第一底板底部四角均设有滚轮，所述滚轮通过螺纹和第一底板底部连接，所述第二底板和第三底板底部两角均设有可安装滚轮的安装孔。

本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型可以根据需要转运的配重块的数量调整转运装置的运载空间，配重块较多时可以一次性运载到位，无需来回运载，省时省力，工作效率高。