[实用新型]一种纯净水冷却底部锥形轴向伞型流均质器

说明书

本实用新型涉及物料均质设备技术领域，提供一种纯净水冷却底部锥形轴向伞型流均质器，旨在解决传统的制膏混合装置存在一定程度不足，不能满足目前最新的制膏工艺需求和市场对产品质量高要求的问题，包括均质器本体和外循环冷凝夹套水箱，所述均质器本体安装在反应罐体底部，均质器本体包括设置在反应罐体内腔下部的主轴、转子和定子，所述主轴的一端通过支承座安装在电机的输出端上，且电机安装在反应罐体底壁上，主轴的另一端与转子连接，所述转子为锥形伞齿结构，定子为倒锥形结构，定子与转子相适配。本实用新型尤其适用于膏体的混合均质，具有较高的社会使用价值和应用前景。

技术领域

本实用新型涉及物料均质设备技术领域，具体涉及一种纯净水冷却底部锥形轴向伞型流均质器。

背景技术

牙膏、膏状化妆品、药品乳膏等具有一定粘度的物料进行制作时，将液体物料和固体物料进行捏合、溶解均质、细化、乳化、研磨，从而得到最终的成品膏体。

传统的制膏机混合装置只是通过一个罐体对其内部的原料进行混合，混合机构系统存在一定程度不足，不能满足目前最新的制膏工艺需求和市场对产品质量高要求。虽然能实现常规的混料，但混合系统本身由于结构不完善，罐体内容易结料，导致混合不均匀；且混合的高速旋转会产生摩擦热量，膏体因高温发生变质或焦固化，影响物料的质量，同时高温会缩短密封件的使用寿命。

为此，我们提出了一种纯净水冷却底部锥形轴向伞型流均质器。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纯净水冷却底部锥形轴向伞型流均质器，克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，旨在解决传统的制膏混合装置存在一定程度不足，不能满足目前最新的制膏工艺需求和市场对产品质量高要求的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种纯净水冷却底部锥形轴向伞型流均质器，包括均质器本体和外循环冷凝夹套水箱，所述均质器本体安装在反应罐体底部，且均质器本体包括设置在反应罐体内腔下部的主轴、转子和定子，所述主轴的一端通过支承座安装在电机的输出端上，且电机安装在反应罐体底壁上，主轴的另一端与转子连接，所述转子为锥形伞齿结构，定子为倒锥形结构，定子与转子相适配，转子与支承座之间设有密封容腔壳，密封容腔壳的中部设有圆台均质型腔，定子与密封容腔壳固定连接，密封容腔壳周向设有用于物料进入的进料口；

所述支承座上设有冷水进口和冷水出口，外循环冷凝夹套水箱内设有冷却循环泵，冷水进口通过进水管道与冷却循环泵的输入端连接，冷水出口通过出水管道与外循环冷凝夹套水箱的相贯通连接。

进一步的，所述主轴位于密封容腔壳下部的一段上套设有水冷组合式机械密封和轴承。

进一步的，所述冷却循环泵与进水管道之间还设有控制连锁电磁阀。

进一步的，所述外循环冷凝夹套水箱上设有循环进水口，且循环进水口上安装有进口控制电磁阀。

进一步的，所述外循环冷凝夹套水箱上还设有连锁报警传感器。

(三)有益效果

本实用新型实施例提供了一种纯净水冷却底部锥形轴向伞型流均质器，具备以下

有益效果：

1、本实用新型混合高效、均质，罐体底部不会结料，通过循环冷却带走高速运转后产生的摩擦热量，降低了高速轴运转温度，解决老式真空制膏机高速混合运转产生的问题，避免部分膏体因高温度变质或焦固化，保证了产品质量，延长了装置的使用寿命。