[实用新型]一种装配式施工围挡

说明书

本实用新型涉及一种装配式施工围挡，其包括若干间隔设置的立柱，相邻所竖立柱的相对侧壁上均开设有嵌槽，相邻立柱之间设置有若干相互拼接的挡板，靠近立柱的挡板嵌设在嵌槽中，挡板两侧分别设置有凸台和凹槽，相邻挡板的凸台与凹槽插接配合，凸台顶壁和底壁上镜像开设有第一限位槽，凹槽顶壁和底壁上镜像开设有第二限位槽，相邻挡板的凸台与凹槽插接配合时，第一限位槽和第二限位槽的槽口对接，第一限位槽和第二限位槽之间可拆卸设置有限位块，挡板顶壁上设置有滑块，滑块横截面设置为冂字形，挡板侧壁上开设有供滑块滑移的通槽，通槽沿挡板长度方向设置。本实用新型具有便于拆装，施工效率较高的效果。

技术领域

本实用新型涉及工程防护技术领域，尤其是涉及一种装配式施工围挡。

背景技术

目前，在公路、地铁、桥梁等基础设施建设过程中，为了防止非施工人员进入工地而出现意外事故，在施工工地的外周通常设置有起隔离作用的施工围挡。传统施工围挡使用砖砌体围墙，但是砖砌体围挡不可重复利用，拆除后产生的全部修建物只能作为建筑垃圾，不符合国家节地节材的绿色施工要求，同时修建时对土地基础修整较大，修建的人工费用较高、整体费用较高。

公告号为CN207863610U的中国实用新型专利公开了一种施工围挡，其包括柱组和围挡板面，所述围挡板面两端用螺栓固定在柱组上，所述柱组包括两根平行薄壁型钢管和一彩钢板，所述彩钢板设计成内部中空的方形结构，所述彩钢板上端通过螺栓安装有收边折件。所述彩钢板套在两根薄壁型钢管上，并通过螺栓与薄壁型钢管连接，所述薄壁型钢管底部焊接有角码，所述围挡板面固定在薄壁型钢管上，所述围挡板面为薄钢板通过折边机折制形成的折边件，所述围挡板面上下两端通过螺栓安装有收边折件。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：围挡板面通过螺栓固定在柱组上，拆装效率较低，影响施工效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种通过拼装结构连接，便于拆装，施工效率较高的装配式施工围挡。

本实用新型的上述实用发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种装配式施工围挡，包括若干间隔设置的立柱，相邻所竖立柱的相对侧壁上均开设有嵌槽，相邻所述立柱之间设置有若干相互拼接的挡板，靠近所述立柱的挡板嵌设在所述嵌槽中，所述挡板两侧分别设置有凸台和凹槽，相邻所述挡板的凸台与凹槽插接配合，所述凸台顶壁和底壁上镜像开设有第一限位槽，所述凹槽顶壁和底壁上镜像开设有第二限位槽，相邻所述挡板的凸台与凹槽插接配合时，所述第一限位槽和第二限位槽的槽口对接，所述第一限位槽和第二限位槽之间可拆卸设置有限位块，所述挡板顶壁上设置有滑块，所述滑块横截面设置为冂字形，所述挡板侧壁上开设有供所述滑块滑移的通槽，所述通槽沿挡板长度方向设置。

通过采用上述技术方案，施工围挡安装时，沿划好的基线间隔埋设混凝土基础，选取安装起点，将立柱插入混凝土基础中，将挡板插入嵌槽中，之后安装相邻挡板，使得凸台插设到相邻挡板的凹槽中，且凸台侧壁和凹槽侧壁贴紧，此时，第一限位槽和第二限位槽的槽口恰好对接，向第一限位槽和第二限位槽之间插入限位块，向滑块施力，滑块沿通槽滑移，直至滑块滑移到两挡板之间，对挡板进行限位，重复挡板安装过程，直至安装至下一混凝土基础，移动立柱，使得挡板插入嵌槽中，再将立柱插入混凝土基础中，重复以上过程，完成围挡施工；设计的立柱和挡板，立柱和挡板、挡板和挡板之间均通过拼装结构连接，便于拆装，施工效率较高。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述挡板顶壁一侧开设有限位孔，所述滑块上开设有通孔，所述通孔中设置有可插入所述限位孔的限位柱，所述限位柱可沿所述通孔轴线方向上下滑移。

通过采用上述技术方案，向滑块施力，滑块沿通槽移动，限位柱在重力作用下与挡板顶壁抵接，限位柱随滑块滑动至限位孔正上方时，在重力作用下落至限位孔中，对滑块进行限位，使得滑块位于两挡板之间，进而对挡板进行限位；设计的限位孔和限位柱，对滑块进行限位，使得滑块固定在两挡板之间，保证滑块对相邻挡板的限位效果。