[实用新型]一种多工位盖板的自动移印设备有效
申请号: | 202020169484.3 | 申请日: | 2020-02-14 |
公开(公告)号: | CN212171628U | 公开(公告)日: | 2020-12-18 |
发明(设计)人: | 彭富国;邓京良 | 申请(专利权)人: | 湖南三兴精密工业股份有限公司 |
主分类号: | B41F17/00 | 分类号: | B41F17/00 |
代理公司: | 广东良马律师事务所 44395 | 代理人: | 马戎 |
地址: | 414400 湖南*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 多工位 盖板 自动 设备 | ||
本实用新型公开了一种多工位盖板的自动移印设备,包括机架以及设置于所述机架上的机械手、转盘机构和移印装置,所述转盘机构上对应有上料工位、移印工位以及下料工位,所述机械手设置于所述转盘机构的一侧,所述移印装置与所述移印工位对应设置。本实用新型提供的一种多工位盖板的自动移印设备,利用转盘圆周送料的方式,实现了多工位并行的流程,同时给两组或多组移印装置供料且能够对产品进行自动移印,工作过程无需等待,能够有效的解决需人工上下料介入和产能低下的问题,在确保移印品质的前提下,提高了产品移印的效率,节省了人工成本。
技术领域
本实用新型涉及自动化生产设备技术领域,具体涉及的是一种多工位盖板的自动移印设备。
背景技术
移印机是一种印刷设备,适用于塑胶、玩具、玻璃、金属、陶瓷、电子、IC封等,移印是一种间接的可凹胶头印刷技术,目前已成为各种物体表面印刷和装饰的一种主要方法,目前的移印设备的一般采用人工手动上料或单工位的方式对产品进行移印,即一组直线式的上料方式只能供一组移印装置进行移印。而现有技术中人工手动上料或单工位的方式对产品进行移印的方式的缺点是产能过低且人工成本高。因此,现有技术还有待提高。
实用新型内容
鉴于上述现有技术的不足之处,本实用新型的目的在于提供一种能够同时多工位并行的高效率的多工位盖板的自动移印设备。
为解决以上技术问题,本实用新型采取了以下技术方案:
一种多工位盖板的自动移印设备,包括机架以及设置于所述机架上的机械手、转盘机构和移印装置,所述转盘机构上对应有上料工位、移印工位以及下料工位,所述机械手设置于所述转盘机构的一侧,所述移印装置与所述移印工位对应设置。
所述的多工位盖板的自动移印设备中,其中,所述上料工位、移印工位以及下料工位均设置有物料槽,这些工位均分布于所述转盘机构的边缘一周,所述转盘机构可绕其中心转动。
所述的多工位盖板的自动移印设备中,其中,所述物料槽包括用于放置物料的容纳槽和用于对物料进行定位的定位机构
所述的多工位盖板的自动移印设备中,其中,所述下料工位和所述移印工位相邻设置。
所述的多工位盖板的自动移印设备中,其中,所述上料工位和所述下料工位相邻设置。
所述的多工位盖板的自动移印设备中,其中,所述自动移印设备还包括设置于所述机架一侧的输送装置和烤盘,所述烤盘设置于所述输送装置上。
所述的多工位盖板的自动移印设备中,其中,所述输送装置上设置有皮带,所述烤盘通过所述皮带在所述输送装置上滑动。
所述的多工位盖板的自动移印设备中,其中,所述移印工位包括第一移印工位和第二移印工位,所述第一移印工位和所述第二移印工位相邻设置。
所述的多工位盖板的自动移印设备中,其中,所述移印装置包括第一移印装置和第二移印装置,所述第一移印装置对应所述第一移印工位,所述第二移印装置对应所述第二移印工位。
所述的多工位盖板的自动移印设备中,其中,所述机架上还设置有用于检测物料的抽检装置。
相较于现有技术,本实用新型公开了一种多工位盖板的自动移印设备,包括机架以及设置于所述机架上的机械手、转盘机构和移印装置,所述转盘机构上对应有上料工位、移印工位以及下料工位,所述机械手设置于所述转盘机构的一侧,所述移印装置与所述移印工位对应设置,利用转盘圆周送料的方式,实现了多工位并行的流程,同时给两组或多组移印装置供料且能够对产品进行自动移印,工作过程无需等待,能够有效的解决需人工上下料介入和产能低下的问题,在确保移印品质的前提下,提高了产品移印的效率,节省了人工成本。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明,附图中:
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