[实用新型]一种耐久性好的混凝土预制构件

说明书

本实用新型公开了一种耐久性好的混凝土预制构件，包括浇制腔，底脚，轴承座；所述浇制腔为长方形边框架结构，其四周拐角通过加固螺栓贯穿角铁固定的方式形成加固处理，并且还在浇制腔的底面安装有封底用的底板；所述轴承座为左右两处它们呈左右对称的方式安装于浇制腔的左右两侧中间位置处，并且两轴承座上配装有一根螺杆；所述螺杆的左端头焊接有手轮，且还在螺杆上螺纹配合有左右平滑移动的铰接座，浇入的混凝土顶侧余料抹平处理，且为了提高抹平座使用时的稳定性，将其两侧设置了吊挂机构，通过吊挂配重块的方式形成压力，提高预制后成型块的质量，从而也代替了手铲方式去除浇注的混凝土顶沿余料的操作方式，大大提高了混凝土成型块的质量。

技术领域

本实用新型涉及预制构件结构技术领域，具体为一种耐久性好的混凝土预制构件。

背景技术

混凝土预制构件根据混凝土预制成型的产品形状进行单独设计，例如常见的圆形、长方形以及多边形等，这个构件实质上就是用来使填入的混凝土静止成型的浇注式的成型模具，多应用于工程或房屋建设中，本设计针对于比较常见的长方形预制构件进行的设计说明。

基于上述我们发现现有的混凝土用预制长方形边框模具在浇入混凝土后多采用自然静止的方式使混凝土凝固成型，并且浇注后的混凝土物料顶侧修边的方式是采用铁揪的方式铲去上料后的物料余料，这种方式操作不规范，容易向下铲去较多的混凝土物料，导致最终成型的混凝块顶侧边沿出现缺料现象，影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐久性好的混凝土预制构件，以解决上述背景技术中提出的现有的混凝土用预制长方形边框模具在浇入混凝土后多采用自然静止的方式使混凝土凝固成型，并且浇注后的混凝土物料顶侧修边的方式是采用铁揪的方式铲去上料后的物料余料，这种方式操作不规范，容易向下铲去较多的混凝土物料，导致最终成型的混凝块顶侧边沿出现缺料现象，影响产品质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐久性好的混凝土预制构件，包括浇制腔，底脚，轴承座；所述浇制腔为长方形边框架结构，其四周拐角通过加固螺栓贯穿角铁固定的方式形成加固处理，并且还在浇制腔的底面安装有封底用的底板；所述轴承座为左右两处它们呈左右对称的方式安装于浇制腔的左右两侧中间位置处，并且两轴承座上配装有一根螺杆；所述螺杆的左端头焊接有手轮，且还在螺杆上螺纹配合有左右平滑移动的铰接座，且此铰接座通过贯穿的铰接轴又安装有水平板状的抹平座；所述底脚为四处，它们均布焊接于底板的底面上。

进一步的：所述浇制腔底面所封底设置的底板上垂直焊接有分隔板，通过此分隔板使得浇制腔构成了前后两处长方形分隔腔。

进一步的：所述浇制腔的前后边框上均还开设有长方形槽口结构的导向槽，且长方形边框样式的铰接座通过底面上的滑轨滑动配合于浇制腔顶部的导向槽中。

进一步的：所述抹平座的顶面前后两侧均还焊接有一处向外伸展的手拉杆，且这两处手拉杆的底面均还焊接有圆柱状的吊座，且在这两处吊座的底端均又焊接有一处吊钩。

进一步的：所述抹平座实质上是一块长方形结构的橡胶板，其底面与浇制腔边框架的顶面在同一水平面上，即抹平座随铰接座贴合于浇制腔顶面上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

将长方形混凝土预制架中间设置了一处分隔板，使其内腔形成前后双腔式结构，可以提高工作效率，同时预制两块长方形的浇制板。

将其中间位置自左向右通过两侧轴承座安装了一根螺杆，利用螺杆传动的方式在腔体顶侧安装了一处可实现左右滑移动作的抹平座，两工位腔注入混凝土后，可以通过摇动手轮，使抹平座自左向右移动，对浇入的混凝土顶侧余料抹平处理，且为了提高抹平座使用时的稳定性，将其两侧设置了吊挂机构，通过吊挂配重块的方式形成压力，提高预制后成型块的质量，从而也代替了手铲方式去除浇注的混凝土顶沿余料的操作方式，大大提高了混凝土成型块的质量。

附图说明