[实用新型]一种限压阀的阀芯压磨夹装设备

说明书

本实用新型公开了一种限压阀的阀芯压磨夹装设备，包括底座、轴套、连杆、置料筒及支撑件；所述底座上设有电机，轴套内转动连接有中心轴，电机驱动连接于中心轴，且中心轴的端部设有压轮；所述置料筒连接于置料台上，置料台设置于底座上，置料台顶端及侧部均设有第一托板与第二托板，且置料筒可上下调节；所述连杆的底端转动连接于支撑件，顶端固定连接于轴套，支撑件设置于底座上；当向上提拉轴套时，压轮向上转动并远离于置料台。本实用新型在使用时，将阀芯放入到置料筒中，松开轴套后压轮通过自身重力压住阀芯，且压轮驱动阀芯旋转，阀芯的锥面与磨具接触并进行磨削加工，不仅装夹简单方便，而且极大的提高了装夹的效率。

技术领域

本实用新型涉及机机床夹具技术领域，尤其涉及一种限压阀的阀芯压磨夹装设备。

背景技术

限压阀的阀芯密封面大多为锥面，阀芯通过车床加工完成后，需要通过磨床上的磨具切除锥面上多余材料。阀芯的锥面磨削通常是在外圆磨床上进行，磨削时，用夹具夹紧阀芯、并带动阀芯旋转运动，而磨具也跟随磨床的主轴作旋转运动，从而达到磨削目的。在现有技术中，大多采用三爪卡盘来装夹阀芯，但由于阀芯体积小，装夹时容易掉落，相当的不方便；此外使用三爪卡盘时，拆装都需要借助其他工具，导致装夹阀芯的时间远远大于阀芯磨削的时间，极大的降低了工作效率。

因此，发明一种限压阀的阀芯压磨夹装设备来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种限压阀的阀芯压磨夹装设备，在使用时将阀芯放入到置料筒中，松开轴套后压轮通过自身重力压住阀芯，且压轮驱动阀芯旋转，阀芯的锥面与磨具接触并进行磨削加工，不仅装夹简单方便，而且极大的提高了装夹的效率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种限压阀的阀芯压磨夹装设备，包括底座、轴套、连杆、置料筒及支撑件；所述底座上设有电机，轴套内转动连接有中心轴，电机驱动连接于中心轴，且中心轴的端部设有压轮；所述置料筒连接于置料台上，置料台设置于底座上，置料台顶端及侧部均设有第一托板与第二托板，且置料筒可上下调节；所述连杆的底端转动连接于支撑件，顶端固定连接于轴套，支撑件设置于底座上；当向上提拉轴套时，压轮向上转动并远离于置料台；当向下松开轴套时，压轮通过自身重力压住第一托板与第二托板之间的物料上。

本实用新型的进一步改进方案是，所述中心轴通过轴承连接于轴套的内壁，中心轴的一端固定连接有大带轮，电机的动力输出轴上固定连接有小带轮，大带轮与小带轮之间传动连接有弹性带；所述压轮为软质的橡胶轮。

本实用新型的进一步改进方案是，所述支撑件包括支撑座、调节板、竖板及支撑块；所述支撑座固定连接于底座，调节板上设有调节孔A，紧固件通过该调节孔A连接调节板与支撑座；所述竖板固定连接于调节板的内侧，支撑块固定连接于竖板内侧的顶端。

本实用新型的进一步改进方案是，所述支撑块上设有通孔，通孔中插接有转动螺杆，连杆的底端固定连接有夹头，夹头固定连接于转动螺杆上。

本实用新型的进一步改进方案是，所述置料台接近于电机这侧的上部设有支撑板，支撑板上设有调节孔B，紧固件通过该调节孔B连接支撑板与置料台，置料筒固定连接于支撑板顶部的内侧。

本实用新型的进一步改进方案是，所述第一托板与第二托板的顶端均设有托料槽。

本实用新型的进一步改进方案是，所述轴套的顶部固定连接有提拉杆，提拉杆的顶端固定连接有球头。

本实用新型的进一步改进方案是，所述调节孔A与调节孔B均为长腰型孔。

本实用新型的进一步改进方案是，还包括限制夹头转动位置的限位机构，限位机构设置于夹头与竖板之间。