[实用新型]一种焊缝检测底片图像打印系统

说明书

本实用新型涉及一种焊缝检测底片图像打印系统。该系统中的所述焊缝胶片扫描装置用于对焊缝胶片进行扫描，得到焊缝胶片的图像；所述图像打印装置与所述焊缝胶片扫描装置电连接，所述图像打印装置用于将所述焊缝胶片的图像进行打印，得到打印纸张；所述纸张滑落装置设置在所述图像打印装置的出口处，所述打印纸张通过所述图像打印装置的出口进入所述纸张滑落装置；所述收纳装置设置在所述焊缝胶片扫描装置的焊缝胶片出口和所述纸张滑落装置出口处，所述收纳装置用于将所述焊缝胶片和所述打印纸张以设定顺序匹配收纳。本实用新型所提供的一种焊缝检测底片图像打印系统，解决了现有技术焊缝胶片打印效率低的问题。

技术领域

本实用新型涉及工业胶片数字化处理技术领域，特别是涉及一种焊缝检测底片图像打印系统。

背景技术

焊缝中常见的缺陷有：气孔、夹渣、未焊透、未熔合和裂纹等。为了评估焊缝质量的好坏，有无缺陷，需要施工时和服役时对焊缝进行无损检测。X射线具有较强的穿透能力，可以检测焊缝内部缺陷，在焊缝检测中应用广泛。

焊缝X射线无损检测一般采用拍片的形式，胶片在X射线下曝光后，冲洗后呈现焊缝的透射图像。胶片数字化扫描设备通过扫描实现胶片图像数字化共享和存档，数字化图像实现对焊缝缺陷的识别以及标注。为了更好的记录焊缝缺陷，将数字化图像进行打印。而工地上的焊缝检测底片(焊缝胶片)数目达到上万张，如果将所有的焊缝胶片进行打印，打印出的纸张与焊缝胶片容易匹配混乱，造成打印之后图片不能对应到正确的焊缝胶片，并不能有效的识别焊缝胶片的缺陷。现有技术中，通过人工将每张焊缝胶片与对应打印出来的图片进行匹配。但是人工匹配容易出现丢失、匹配混乱的现象，进而焊缝胶片与对应打印出来的图片匹配效率低，浪费了大量的人力和物力。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种焊缝检测底片图像打印系统，解决现有技术焊缝胶片打印效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

一种焊缝检测底片图像打印系统，包括：焊缝胶片扫描装置、图像打印装置、纸张滑落装置和收纳装置；

所述焊缝胶片扫描装置用于对焊缝胶片进行扫描，得到焊缝胶片的图像；

所述图像打印装置与所述焊缝胶片扫描装置电连接，所述图像打印装置用于将所述焊缝胶片的图像进行打印，得到打印纸张；

所述纸张滑落装置设置在所述图像打印装置的出口处，所述打印纸张通过所述图像打印装置的出口进入所述纸张滑落装置；

所述收纳装置设置在所述焊缝胶片扫描装置的焊缝胶片出口和所述纸张滑落装置出口处，所述收纳装置用于将所述焊缝胶片和所述打印纸张以设定顺序匹配收纳。

可选的，所述焊缝胶片扫描装置具体包括：胶片托槽、胶辊、第一风机、第一伺服电机、第二伺服电机、胶片下挡板、第一传感器、第二传感器、联轴器、第一控制器和数字化图像识别设备；

所述胶片托槽用于放置所述焊缝胶片；

所述胶辊设置在所述胶片托槽的内部，并与所述焊缝胶片面接触；所述胶辊用于传送所述焊缝胶片至所述胶片下挡板；

所述第一传感器设置在所述胶片托槽的内部；

所述第一风机设置在所述胶片托槽的底部，所述第一风机用于将所述焊缝胶片贴附所述胶辊柱面；

所述第一伺服电机通过第一齿轮机构与所述胶辊连接；

所述胶片下挡板设置在所述胶片托槽与所述数字化图像识别设备之间；

所述第二传感器设置在所述胶片下挡板上；

所述第二伺服电机通过所述联轴器与所述胶片下挡板连接；所述联轴器带动所述胶片板转动，并将所述焊缝胶片传送至数字化图像识别设备；