[实用新型]一种便于吸尘自清洁的圆角单片五金模切机

权利要求书

1.一种便于吸尘自清洁的圆角单片五金模切机，其特征在于，其设有玻璃橱窗、模切设备和监控调试机构，玻璃橱窗将模切设备完全包裹住，为了防止加工过程中的环境污染，模切设备内设微电脑控制系统，且分为1个控制总台、4个加工小窗台和微电脑控制系统，分别对圆角单片进行切割，监控调试机构处于玻璃橱窗右侧，通过电缆线与模切设备相接，外延支撑架将监控调试机构固定后，可人工对内部设备进行调控；且模切机设有开口门，可进行清洗或维修。

2.根据权利要求1所述的一种便于吸尘自清洁的圆角单片五金模切机，其特征在于，所述玻璃橱窗为长方体状，设有总开关、箱体、玻璃门、开口、电源插座和外延支撑架，总开关处于玻璃橱窗外部左侧靠下，负责整个机械运作/关闭，箱体为空心状，用于安放模切设备，玻璃门处于玻璃橱窗右侧，其开口可在打开后方便人员出入，电源插座处于玻璃橱窗后部靠下位置，外延支撑架为不锈钢管材制作而成，一端与玻璃橱窗相接，一端与监控调试机构相连。

3.根据权利要求1所述的一种便于吸尘自清洁的圆角单片五金模切机，其特征在于，所述模切设备处于玻璃橱窗内，为长方体状，分为三层：监控层、加工层和废料清扫搜集层，监控层处于定层，加工层处于中部，废料清扫搜集层处于底部；模切设备设有总传感器、总控制器、进料机构、模切机构、导辊、废料储备仓、清扫机构、滑轨和感应灯，总传感器和总控制器均处于控制总台上，控制总台处于模切设备最左端，总传感器处于控制总台的监控层，可通过电眼扫描材料，根据材料的位置进行异步贴合或异步模切，总控制器处于加工层，设有纠偏机构和控制主机，可对机器电气部件进行实时监控故障判断并及时纠正；进料机构处于总控制器右侧，处于第一个加工小窗台中部位置，右侧与导辊相连，进料机构将生产的圆角单片材料一组一组按顺序输入至导辊处，导辊横穿4个加工小窗台，最右侧与滑轨相接，导辊将圆角单片材料按从左到右顺序输入至第一个加工小窗台下部，模切机构的非闭合环刀具在驱动机作用下下压，作用于圆角单片材料，完成一次加工后，第一个加工小窗台的清扫机构对导辊进行清扫，则圆角单片材料再通过导辊输入至第二个加工小窗台下部，以此类推；且残渣废料进入废料储备仓，废料储备仓横穿4个加工小窗台，避免浪费和环境污染；最终导辊经过四个加工小窗口后，生产出的圆角单片材料通过滑轨移出装置；感应灯处于模切设备最顶部左侧，用于提示机械运作情况。

4.根据权利要求1所述的一种便于吸尘自清洁的圆角单片五金模切机，其特征在于，所述4个加工小窗台均设有模切机构和清扫机构。

5.根据权利要求3所述的一种便于吸尘自清洁的圆角单片五金模切机，其特征在于，上述进料机构有可开卸大门，设有进料仓、输料箱、控制感应器、可断分楼层、中部桅杆、时速调控器、滑坡、自动限位块和出料口，进料仓处于输料箱上部，控制感应器、可断分楼层、中部桅杆均处于进料仓内，且可断分楼层有多层结构，控制感应器处于进料仓最顶部，与外界微电脑控制系统相接，当可放置原料入模切设备中进行加工时，控制感应器控制可断分楼层最底层从中部桅杆裂开，已经装好原料的圆角单片槽通过底板有顺序按限额数量的进入输料箱中；时速调控器、滑坡、自动限位块和出料口均处于输料箱内，时速调控器处于输料箱左侧中部位置，底部与滑坡相接，滑坡上布有自动限位块，当圆角单片槽进入滑坡处，时速调控器控制圆角单片槽一个一个按一定时间间隔从出料口输出。

6.根据权利要求3所述的一种便于吸尘自清洁的圆角单片五金模切机，其特征在于，模切机构设有小型传感器、导正机构、驱动机和非闭合环刀具，小型传感器和导正机构均处于监控层上部，小型传感器可将生产过程形成图像反馈到监控调试机构，通过微电脑控制，同时将信息反馈至导辊处，避免其前后移动，且小型传感器与导正机构一起，可自动化微调，保证元件加工正常，驱动机和非闭合环刀具处于加工层，当圆角单片槽进入模切机构正下方，非闭合环刀具向下进行切割，当切割完成，驱动机带动非闭合环刀具向上回收。