[实用新型]吸收式热泵换热器

说明书

本实用新型公开了一种吸收式热泵换热器，它包括换热箱，换热箱左右两侧板是不锈钢材质的管板，两个管板的外侧是分水盒，分水盒上设有进水管口和出水管口，换热箱的上面是布液箱，布液箱与换热箱之间是密布滴淋孔的淋液板，换热箱下面设有出液管口，换热箱内部设有若干连接两侧管板的换热铜管；在管板与换热铜管之间通过套管焊接，在布液箱上部的一侧设有加高箱，布液箱的侧面设有进液盒，在换热箱的侧面设有液位连通管，液位连通管内安装液位传感器。它具有结构紧凑合理，容易加工制作，故障率低，热交换效率高的特点。

技术领域

本实用新型属于吸收式热泵技术领域，尤其涉及一种吸收式热泵换热器。

背景技术

吸收式换热器也称吸收式热泵，这种基于吸收式循环的供热技术已经开始在城镇集中供热系统中应用。我国专利CN206755647U公开了一种吸收式换热器，它包括发生器、冷凝器、蒸发器和吸收器；其中，发生器、蒸发器和吸收器都是工质溶液与水的换热装置，我们把这种换热装置统称为吸收式热泵的换热器，这种吸收式热泵的换热器包括换热箱，换热箱内部设有吸热水管，换热箱上部设有往箱体内均匀滴淋工质溶液(如溴化锂溶液、冷剂水)的布液箱。

现有技术中，这种换热器多数采用盘管式换热器，盘管式换热器在箱体内部的吸热水管采用盘管，盘管结构复杂，加工制作难度大，结构不紧凑，故障率高，热交换效率低。

发明内容

本实用新型的目的在于解决现有技术中存在的问题，提供一种吸收式热泵换热器，它具有结构紧凑合理，容易加工制作，故障率低，热交换效率高的特点。

本实用新型所采用的技术方案是：一种吸收式热泵换热器，它包括换热箱，换热箱左右两侧板是不锈钢材质的管板，两个管板的外侧是分水盒，分水盒上设有进水管口和出水管口，换热箱的上面是布液箱，布液箱与换热箱之间是密布滴淋孔的淋液板，换热箱下面设有出液管口，换热箱内部设有若干连接两侧管板的换热铜管；其特征在于：在管板上都设有若干通孔，在通孔上设有向外侧伸出的不锈钢材质的套管，套管内侧端与管板之间环形焊接并形成内焊锡环，换热铜管的两端安装在套管内并伸出到套管的外侧，套管外侧端与换热铜管之间环形焊接并形成外焊锡环；在布液箱上部的一侧设有加高箱；布液箱的侧面设有进液盒，进液盒的中下部侧面设有进液管口，进液盒的中上部侧面设有与布液箱相连通的溶液通口；溶液通口的截面积大于进液管口的截面积；在换热箱的侧面设有液位连通管，液位连通管内安装液位传感器。

进一步，在分水盒内设有多个将换热铜管串联成往复水路的隔板。

进一步，套管的长度为40～50毫米，通孔内径比套管外径大0.5～1.0毫米，套管内径比换热铜管外径大0.5～1.0毫米。

进一步，所述布液箱的高度为2～5厘米，所述加高箱高度为10～40厘米。

进一步，溶液通口是横向宽度大于纵向高度的长方形、倒圆角长方形或者椭圆形，溶液通口的截面积是进液管口截面积的2～8倍。

进一步，所述的液位连通管包括竖管，竖管的下端通过下横管连通换热箱内腔底部，竖管的上端通过上横管连通换热箱内腔中上部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型的换热铜管通过套管与管板焊接连接，解决了换热铜管与管板之间焊接难度大的问题；套管与管板都是不锈钢材质，二者之间容易焊接；换热铜管插在套管内进行了初步固定和密封连接，换热铜管的两端伸出到套管的外侧，套管外侧端与换热铜管之间环形焊接并形成外焊锡环，外焊锡环能够延伸进套管与换热铜管之间的间隙内，焊锡附着面积增大，有利于避免焊锡脱落和腐蚀泄漏问题发生。