[实用新型]一种喷浆杂物拦截装置

说明书

本实用新型涉及一种喷浆杂物拦截装置，包括同轴设置的上圆筒和下圆筒，所述下圆筒的上端与上圆筒的下端固接，下圆筒的内径小于上圆筒的内径，上圆筒内设有放置于下圆筒顶部的篦板，篦板上设有若干直径为5~8mm的泥浆通孔，上圆筒的侧壁上固接连通有位于篦板上方的进料管，所述进料管连通泥浆泵出口，上圆筒的顶部可拆卸固接还有顶盖，下圆筒的侧壁上固接连通有位于篦板下方的出料管，所述出料管连通喷浆嘴。本实用新型通过篦板对泥浆泵出口后、喷浆嘴前的管道内的杂物进行拦截，以避免杂物对喷浆嘴及管道造成堵塞，保证了喷浆的顺利进行；通过顶盖压紧压杆对篦板进行固定，保证了篦板的稳定性，同时也方便将篦板取出清理。

技术领域

本实用新型涉及钢铁行业铸铁机喷浆辅助装置领域，应用在钢铁行业铸铁机铸铁生产过程中，具体是指一种喷浆杂物拦截装置。

背景技术

喷浆是铸铁生产的关键环节，以煤泥、水为原料，经混合、搅拌均匀制得符合要求的泥浆，通过喷浆泵将泥浆泵入喷浆管道，经喷浆嘴喷向铸铁机模子内壁，在模子内壁形成脱模剂层，促进铁块脱模。

目前钢铁行业铸铁机铸铁生产过程中，喷浆是通过一定管径的管道经喷浆嘴喷向铸铁机模子内壁实现的，它是一根管道连接喷浆嘴，这种结构有很多缺陷，经常有杂物堵塞喷浆管道、喷浆嘴，无法继续喷浆或喷浆缺失。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种喷浆杂物拦截装置，将进入管道内的杂物在进入到喷浆嘴之前进行拦截，避免造成喷浆嘴及管道的堵塞。

本实用新型是通过如下技术方案实现的，提供一种喷浆杂物拦截装置，包括同轴设置的上圆筒和下圆筒，所述下圆筒的上端与上圆筒的下端固接，下圆筒的内径小于上圆筒的内径，上圆筒内设有放置于下圆筒顶部的篦板，篦板上设有若干直径为5~8mm的泥浆通孔，上圆筒的侧壁上固接连通有位于篦板上方的进料管，所述进料管连通泥浆泵出口，上圆筒的顶部可拆卸固接还有顶盖，下圆筒的侧壁上固接连通有位于篦板下方的出料管，所述出料管连通喷浆嘴。

本方案在使用时，泥浆泵泵出的泥浆由进料管进入，并经过出料管流出后由喷浆嘴喷出，泥浆经过篦板时，体积较大的杂物被拦截，避免了对喷浆嘴及喷浆嘴与出料管之间的管道造成堵塞；通过下圆筒内径设置为小于上圆筒内径，使下圆筒相对于上圆筒的内壁形成支撑台，将篦板支撑于支撑台上，降低了篦板的安装难度，也方便将篦板取下进行杂物清除；将顶盖与上圆筒设置为可拆卸连接，同样方便对上圆筒内部的杂物进行清除。

作为优化，所述篦板上设有沿竖向延伸的螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接压杆，所述压杆的上端延伸至顶盖。本优化方案通过设置压杆，利用顶盖对压杆进行轴向定位，从而对篦板形成固定，避免篦板受冲击而发生翻转，同时通过压杆与篦板的螺纹连接，方便将篦板取出，也方便调整压杆的高度，使压杆与顶盖紧密接触，提高压紧效果。

作为优化，所述螺纹孔位于篦板的圆心处。本优化方案的设置，设压杆对篦板的中心进行施压，进一步提高了对篦板压紧固定的稳定性。

作为优化，所述下圆筒的外径小于上圆筒的外径。本优化方案的设置，使上圆筒和下圆筒连接处形成台阶，便于施焊，从而保证了上圆筒和下圆筒连接的牢固性。

作为优选，所述上圆筒的外径为∅325mm，下圆筒的外径为∅273mm，进料管和出料管的外径均为∅89mm，上圆筒和下圆筒固接后的总高度为500mm。本优选方案的筒径设置，方便制作时原材料选择，有利于降低成本，同时筒径和高度的设置，满足大部分的泥浆泵喷浆要求，提高了本装置的通用性。

作为优化，所述上圆筒的顶部套设固定有连接法兰，所述顶盖与连接法兰通过螺栓固接。本优化方案通过设置连接法兰，方便了顶盖的连接以及上圆筒顶部的密封设置，顶盖与连接法兰通过螺栓连接，固定牢固，拆卸方便。