[实用新型]一种便于脱模的冲压模具有效
申请号: | 202020172269.9 | 申请日: | 2020-02-16 |
公开(公告)号: | CN211638013U | 公开(公告)日: | 2020-10-09 |
发明(设计)人: | 寿卫利;宋凯峰;张同强;郭代魁;肖承乾 | 申请(专利权)人: | 芜湖慧升智能科技有限公司 |
主分类号: | B21D37/10 | 分类号: | B21D37/10;B21D45/10 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 便于 脱模 冲压 模具 | ||
本实用新型涉及冲压模具技术领域,具体涉及一种便于脱模的冲压模具,底座的上端面固定设置有凹模,凹模的上侧设置有凸模,凸模固定在冲压机的输出端;凹模的上端面的两端开设有多个第一凹槽,第一凹槽的底面固定设置有第一弹簧;凸模的下端面对应于第一凹槽的位置处一体设置有导向柱,凹模的中间位置处开设有多个第二凹槽;第二凹槽的底面固定设置有第二弹簧,第二弹簧的上端固定连接有顶出块;底座的上端面的右端部分固定设置有支撑底座,支撑底座的上端面固定设置有电动机,电动机的输出端固定连接有液压泵,液压泵的输出端固定连接有液压缸,液压缸的输出端固定设置有脱模头,本实用新型结构简单,结构简单,易于脱模,冲压效率较高。
技术领域
本实用新型涉及冲压模具技术领域,具体涉及一种便于脱模的冲压模具。
背景技术
冲压模具是在冷冲压加工中,将材料加工成零件的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具。冲压,是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法。
冲压模具常常包括凸模(动模)和凹模(定模),由于在剪裁冲压的过程中,常常需要将钣金件放置在凸模和凹模之间,冲压机带动凸模向下运动,将钣金件的四周边角料剪切掉,完成冲压过程,然而零件常被压进凹模内,难以取出;现有的取出方式,常常为工人手动进行取出,不易于脱模,导致连续冲压的生产效率较低。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型提供了一种便于脱模的冲压模具,结构简单,易于脱模,冲压效率较高。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于脱模的冲压模具,包括底座,所述底座的上端面固定设置有凹模,所述凹模的上侧设置有凸模,所述凸模固定在冲压机的输出端;所述凹模的上端面的两端开设有多个第一凹槽,所述第一凹槽的底面固定设置有第一弹簧;所述凸模的下端面对应于所述第一凹槽的位置处一体设置有导向柱,所述凹模的中间位置处开设有多个第二凹槽;所述第二凹槽的底面固定设置有第二弹簧,所述第二弹簧的上端固定连接有顶出块;所述底座的上端面的右端部分固定设置有支撑底座,所述支撑底座的上端面固定设置有电动机,所述电动机的输出端固定连接有液压泵,所述液压泵的输出端固定连接有液压缸,所述液压缸的输出端固定设置有脱模头,所述脱模头的截面为梯形,所述脱模头采用不锈钢材料制成。
进一步的,所述底座的上端面的左端一体设置有下料斜坡。
根据上述技术方案,下料斜坡的设置有利于零件的下料。
进一步的,所述导向柱的高度值小于所述第一凹槽的深度值。
根据上述技术方案,可以防止导向柱过长,影响到凸模和凹模的合模过程。
进一步的,所述顶出块的长度值小于所述第二凹槽的深度值;所述第二弹簧的原长度值与所述顶出块的长度值之和大于所述第二凹槽的深度值。
根据上述技术方案,可以保证在每次脱模时,第二弹簧均可以弹出顶出块,完成零件的脱模过程。
进一步的,所述底座的前端面固定设置有控制面板,所述控制面板与所述电动机电性连接。
根据上述技术方案,便于控制电动机的启停。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:在完成冲压后,一方面,第一弹簧将会反弹导向柱,从而利于凸模向上运动;另一方面,第二弹簧将会弹起顶出块,将遗留在凹模内的零件弹出,利于脱模;启动电动机,带动液压泵和液压缸往复运动,将弹出的零件推向下料斜坡处,完成脱模和下料过程,由于不需要工人手动脱模,所以具备较高的冲压效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
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