[实用新型]一种大角度、大弧长弯管导向装置

说明书

本实用新型公开了一种大角度、大弧长弯管导向装置，包括滚轮导模模架，所述滚轮导模模架上设有导向滚轮，所述导向滚轮中间穿过滚针轴承，所述滚针轴承安装在滚轮导模模架上。该大角度、大弧长弯管导向装置，使用寿命更久，弯管时导向滚轮自由转动，管体与模具之间为滚动摩擦，对模具几乎没有损坏；模具装置体积小，制做方便，模具成本较低；模具装置通用性强，不必考虑弯管弧长大小、油缸行程等来设置模具长度；弯管成型更好，大角度、大弧长一次成型，极大减少管材外壁拉伤、成型不良等工艺问题。

技术领域

本实用新型属于弯管技术领域，具体涉及一种大角度、大弧长弯管导向装置。

背景技术

目前大角度、大弧长管件数控弯曲时受到弯管设备导向机构液压油缸的行程的限制，一段弧长往往需要两次、三次送料折弯才能实现，无法一次成型弯管；如果考虑更换大行程的液压油缸，导向机构所要配置的导向模具则需要很长(必须大于弯管展开弧长)会非常笨重而且不通用，开模费用很高。现在一般设备厂家的通用做法是使用标准油缸的前提下，导向机构型腔做TD处理，型腔表面粗超度小于0.08μm，在折弯大角度、大弧长管件当机构油缸行程送料到极限时，导向机构模具停止，管件受前端夹持折弯力的依然保持送料折弯，这时管件与导向机构型腔为滑动摩擦，即便勉强实现一次成型折弯，也存在管体折弯处外壁拉伤严重、折弯成型尺寸不易控制等缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大角度、大弧长弯管导向装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大角度、大弧长弯管导向装置，包括滚轮导模模架，所述滚轮导模模架上设有导向滚轮，所述导向滚轮中间穿过滚针轴承，所述滚针轴承安装在滚轮导模模架上。

优选的，所述滚针轴承的两端通过卡簧固定。

优选的，所述滚针轴承的两端且位于滚轮导模模架内侧套接有支撑块。

本实用新型的技术效果和优点：该大角度、大弧长弯管导向装置，使用寿命更久，弯管时导向滚轮自由转动，管体与模具之间为滚动摩擦，对模具几乎没有损坏；模具装置体积小，制做方便，模具成本较低；模具装置通用性强，不必考虑弯管弧长大小、油缸行程等来设置模具长度；弯管成型更好，大角度、大弧长一次成型，极大减少管材外壁拉伤、成型不良等工艺问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的滚轮导模模架侧视结构示意图；

图3为本实用新型的滚针轴承结构示意图。

图中：1、滚轮导模模架；2、滚针轴承；3、导向滚轮；4、支撑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种大角度、大弧长弯管导向装置，包括滚轮导模模架1，所述滚轮导模模架1上设有导向滚轮3，所述导向滚轮3中间穿过滚针轴承2，所述滚针轴承2安装在滚轮导模模架1上，所述滚针轴承2的两端通过卡簧固定，所述滚针轴承2的两端且位于滚轮导模模架1内侧套接有支撑块4。