[实用新型]一种快速冷却成型的注塑模具

说明书

本实用新型公开了一种快速冷却成型的注塑模具，包括制冷机，所述制冷机的上端表面设置有塑模体，所述塑模体的内侧上端安装有模塑板，所述塑模体的内侧靠近中间位置设置有隔墙，所述制冷机的左端表面设置有提把，所述塑模体的内侧后端靠近中间位置设置有分水进管。该注塑模具能够形成一个快速便捷的冷凝水热交换冷却循环系统，大大提高注塑模具的冷却速率，确保注塑模具能够快速冷却成型，通过铁丝可将热量有效传递至通水直管内，进一步加快注塑模具冷却的速度，可将模塑板横向覆盖在塑模体的上端，对塑模体进行密封，避免塑模体中落入灰尘，确保塑模体的正常使用。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种快速冷却成型的注塑模具。

背景技术

塑料模具是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具；由于塑料品种和加工方法繁多，塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一，所以塑料模具的种类和结构也是多种多样的；

市场上的注塑模具大都不具备一个快速便捷的冷却循环系统，注塑模具的冷却速率较低，注塑模具无法快速冷却成型，不能对热量有效进行传递，不能对塑模体进行密封的问题，为此，我们提出一种快速冷却成型的注塑模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种快速冷却成型的注塑模具，以解决上述背景技术中提出的市场上的注塑模具大都不具备一个快速便捷的冷却循环系统，注塑模具的冷却速率较低，注塑模具无法快速冷却成型，不能对热量有效进行传递，不能对塑模体进行密封的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快速冷却成型的注塑模具，包括制冷机，所述制冷机的上端表面设置有塑模体，所述塑模体的内侧上端安装有模塑板，所述塑模体的内侧靠近中间位置设置有隔墙，所述制冷机的左端表面设置有提把，所述塑模体的内侧后端靠近中间位置设置有分水进管，所述分水进管的前端表面安装有通水直管，所述分水进管的右端设置有小散水管，所述通水直管的前端表面靠近中间位置安装有集入水管，所述通水直管的四周表面设置有水平支杆，所述通水直管的前端表面安装有集汇水管，所述集汇水管的前端表面安装有汇出水管，所述汇出水管的左端表面安装有小集水管，所述通水直管的前端表面安装有连通管，所述连通管的下端表面安装有三通阀，所述模塑板的底端表面开设有直管槽，所述模塑板的上端表面设置有铁丝。

优选的，所述制冷机与塑模体之间平行设置，模塑板与塑模体之间活动安装，隔墙垂直塑模体设置。

优选的，两组所述提把贯穿塑模体设置，且塑模体的两侧表面开设有把手槽，模塑板与塑模体相配合。

优选的，所述分水进管贯穿隔墙设置，且通水直管与分水进管之间夹角为90°。

优选的，若干组所述水平支杆与通水直管之间固定连接，小集水管通过集汇水管与汇出水管贯通设置。

优选的，所述铁丝与模塑板之间呈网络状设置，通水直管通过连通管和三通阀配合与小集水管贯通设置，直管槽与通水直管相配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该注塑模具设置有制冷机和通水直管，通过集入水管将被制冷机加工至冷凝的水流输入分水进管中，一方面由通水直管输送部分冷凝水流，另一方面由小散水管分流至其他的通水直管中，以此减缓水回流至制冷机的流量，另一方面使冷凝水流长时间与模塑板接触，吸收并传递更多的热量，再通过连通管和三通阀配合，将发生热交换后的冷凝水汇入集汇水管中，由汇出水管将水流导入制冷机中进行冷凝处理，之后再由集入水管输送而出，如此形成一个快速便捷的冷凝水热交换冷却循环系统，大大提高注塑模具的冷却速率，确保注塑模具能够快速冷却成型；