[实用新型]一种全自动织袜机的压线装置

说明书

本实用新型公开了一种全自动织袜机的压线装置，属于纺织设备领域，一种全自动织袜机的压线装置，包括底座，用于将压线装置主体安装在织袜机上，在底座的一侧连接有连接板，该连接板远离底座的一端连接有顶板，在底座上安装有承压板，在承压板的中心位置开凿有压线槽，在压线槽的两端安装有导向块，在顶板上安装有液压缸，在液压缸的伸缩杆上安装有压线块，该压线块指向压线槽，在导向块内放置有纱线，且纱线穿过压线块和压线槽之间，在底座上还设有安装杆和安装板，在安装杆上安装有导向轮，在导向轮上开凿有限位槽，它可以实现有效的压住纱线，便于圆盘与剪刀配合剪断纱线，同时减少跑纱的现象，提高生产加工的效率。

技术领域

本实用新型涉及纺织设备领域，更具体地说，涉及一种全自动织袜机的压线装置。

背景技术

织袜机是织造袜品的机器，由于袜子的特殊形状导致织袜机与普通纺织机械有较大的区别，按照针床类型可分为平袜机和圆袜机。织袜机的压线环节是为后续的织造服务的，也是两个织袜流程周期的衔接点。

现有的织袜机压线装置主要由导向刷、压线钢板组成。作业时纱线由圆盘剪刀牵引到压线装置中，压线装置将纱线压紧固定位置，由圆盘与剪刀配合剪断纱线。此时，导向刷不动，下次织造时，圆盘剪刀可继续钩线。

现在的袜子纱线主要构成是氨纶，氨纶弹力大、表面光滑，用同样表面光滑的钢板并不能有效压住纱线。因此，现有设备经常出现跑纱现象，给生产加工带来不便。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种全自动织袜机的压线装置，它可以实现有效的压住纱线，便于圆盘与剪刀配合剪断纱线，同时减少跑纱的现象，提高生产加工的效率。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种全自动织袜机的压线装置，包括底座，用于将压线装置主体安装在织袜机上，所述底座的一侧连接有连接板，所述连接板远离底座的一端连接有顶板，所述底座上安装有承压板，所述承压板的中心位置开凿有压线槽，所述压线槽的两端安装有导向块，所述顶板上安装有液压缸，所述液压缸的伸缩杆上安装有压线块，所述压线块指向压线槽，所述导向块内放置有纱线，且纱线穿过压线块和压线槽之间，所述底座上还设有安装杆和安装板，所述安装杆上安装有导向轮，所述导向轮上开凿有限位槽，所述安装板上安装有驱动机构，所述驱动机构的输出端啮合有伞齿轮，所述伞齿轮远离驱动机构的一侧连接有刷轮，所述刷轮上套有粗糙层，所述粗糙层上分布有圆头刷，所述安装板上还固定有轮轴，刷轮安装在轮轴上，且刷轮与导向轮相切，圆头刷伸入限位槽内，可以实现有效的压住纱线，便于圆盘与剪刀配合剪断纱线，同时减少跑纱的现象，提高生产加工的效率。

进一步的，所述导向块上开凿有导向槽，便于放置纱线。

进一步的，所述压线槽的边缘处具有45度角的斜坡，预防压线块和压线槽对纱线形成剪切效应。

进一步的，所述压线块的底部为橡胶层，通过橡胶层的弹性变形更有效的压住纱线。

进一步的，所述限位槽的深度与纱线的直径相同，便于圆头刷驱动纱线移动。

进一步的，所述圆头刷为硅胶刷，减少圆头刷对纱线的磨损。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案可以实现有效的压住纱线，便于圆盘与剪刀配合剪断纱线，同时减少跑纱的现象，提高生产加工的效率。

(2)导向块上开凿有导向槽，便于放置纱线。

(3)压线槽的边缘处具有45度角的斜坡，预防压线块和压线槽对纱线形成剪切效应。