[实用新型]一种双块式轨枕箍筋焊接生产线

说明书

本实用新型公开了一种双块式轨枕箍筋焊接生产线，其特征在于，包括：传送装置，用于输送焊接好的箍筋；焊接装置，包括用于固定折弯好的箍筋的焊接夹具，以及对该箍筋进行焊接的焊接机器人；上料机构，包括箍筋折弯机和搬运机器人，搬运机器人将箍筋折弯机折弯好的箍筋搬运至所述焊接夹具上，实现上料；冷却机构，包括存储有冷却液的箍筋冷却槽，以及向箍筋冷却槽输送冷却液的储液槽，还包括冷却机器人，用于抓取焊接好的箍筋，将其浸入箍筋冷却槽内的冷却液进行冷却，并将冷却后的箍筋放置在传送装置上输出。本实用新型结构简单，运行可靠，能够实现轨枕箍筋的自动化折弯、焊接、冷却和运输，保证焊接好的轨枕箍筋能够快速降温。

技术领域

本实用新型涉及轨枕生产技术领域，尤其涉及一种双块式轨枕箍筋焊接生产线。

背景技术

双块式轨枕是用来埋置在无碴轨道混凝土道床板中用于固定扣件、钢轨和传递列车荷载的重要结构件，它高精度的制造要求可以保证铺轨时轨距的准确性。为保证轨枕强度，轨枕内部设有桁架钢筋和箍筋，箍筋采用钢筋焊接加工。箍筋在焊接完成后需要达到室温才能用于轨枕生产。本实用新型旨在提供一种使焊接完成的箍筋能够在较短时间内完成冷却的轨枕箍筋自动生产系统。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种双块式轨枕箍筋焊接生产线，能够实现轨枕箍筋的自动化生产，保证轨枕箍筋能够快速降温。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种双块式轨枕箍筋焊接生产线，包括：

传送装置，用于输送焊接好的箍筋；

焊接装置，设置在传送装置一端，包括用于固定折弯好的箍筋的焊接夹具，以及对该箍筋进行焊接的焊接机器人；

上料机构，包括箍筋折弯机和搬运机器人，搬运机器人将箍筋折弯机折弯好的箍筋搬运至所述焊接夹具上，实现上料；

冷却机构，包括存储有冷却液的箍筋冷却槽，以及向箍筋冷却槽输送冷却液的储液槽，还包括冷却机器人，用于抓取焊接好的箍筋，将其浸入箍筋冷却槽内的冷却液进行冷却，并将冷却后的箍筋放置在传送装置上输出；

控制柜，分别与所述传送装置、焊接机器人、搬运机器人、箍筋折弯机、冷却机器人连接，进行系统控制。

进一步的，所述箍筋冷却槽底部设有放水阀，箍筋冷却槽内设有温度计；所述储液槽连接有向箍筋冷却槽泵送冷却液的泵机；放水阀、温度计、泵机分别与所述控制柜连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，运行可靠，能够实现轨枕箍筋的自动化折弯、焊接、冷却和运输，保证焊接好的轨枕箍筋能够快速降温。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1所示，一种双块式轨枕箍筋焊接生产线，包括：

传送装置1，用于输送焊接好的箍筋；

焊接装置2，设置在传送装置1一端，包括用于固定折弯好的箍筋的焊接夹具21，以及对该箍筋进行焊接的焊接机器人22；

上料机构3，包括箍筋折弯机31和搬运机器人32，搬运机器人32将箍筋折弯机折弯好的箍筋搬运至所述焊接夹具21上，实现上料；

冷却机构4，包括存储有冷却液的箍筋冷却槽41，以及向箍筋冷却槽输送冷却液的储液槽42，还包括冷却机器人43，用于抓取焊接好的箍筋，将其浸入箍筋冷却槽41内的冷却液进行冷却，并将冷却后的箍筋放置在传送装置1上输出；

控制柜5，分别与所述传送装置1、焊接机器人22、搬运机器人32、箍筋折弯机31、冷却机器人43连接，进行系统控制。